Правила за поддръжка и ремонт на комуникационни кабели. Правила за поддръжка и ремонт на линии на кабелни, въздушни и смесени локални комуникационни мрежи

Поддръжка и ремонт. За да се осигури безпроблемна работа кабелни линии а мрежи за автоматизация, телемеханика и комуникация на сигнални и комуникационни разстояния се организират от екипи кабелни работници и кабелни магазини. Работниците на кабелния магазин наблюдават техническото състояние на кабелните линии и мрежи, ремонтират кабели, терминални и междинни устройства, подземни кладенци и кабелни канали, подготвят кабелни съоръжения за работа през зимата, а също така отстраняват повредите на кабелите.

Планиран и контрол електрически измервания Всички видове кабели на разстояния с големи кабелни мрежи се извършват от служителите на измервателната група RTU.

Установен е определен ред за поддръжка и основен ремонт.

По време на рутинна поддръжка на кабелни линии се проверява състоянието на кабелната трасе, кабелни конструкции, кабелни фитинги (шкафове, кутии, первази, различни съединители и др.) И идентифицираните дефекти се отстраняват. Уверете се, че по трасето на кабела не се извършват изкопни работи, които не са предварително уговорени, че елиминира повредата, че се вземат мерки за предпазване на кабела от корозия и др. основен ремонт на кабелни линии.

Основният ремонт се извършва съгласно предварително изготвени проекти и разчети. Оценките включват повторно полагане и подмяна на отделни участъци от кабели с ниско съпротивление на изолация на проводници, които не могат да бъдат възстановени. Основният ремонт се планира предварително и се извършва от специални екипи за трудоемка работа.

На разстояния с телефонна канализация, по време на основен ремонт се възстановяват разрушените кабелни кладенци, възстановяват се повредени канали и допълнително се полагат канали от азбестоциментови тръби.

Планът за основен ремонт предвижда задълбочаване на кабелния изкоп в отделни секции, свързващ се с кабела за въздушно налягане. Те извършват работа за защита срещу електрическа и почвена корозия с включване на дренажи, подмяна на габаритни стълбове, ремонт или подмяна на дефектни кутии, подмяна на нетипични люкове със стандартни, предприемат мерки за изолиране на кладенци от проникване на вода и др.

След приключване на работата, ремонтираните участъци от кабелната линия се приемат от специална комисия.

Фигура: 96. Схема на инсталацията от тип USKD-1

кабелите възникват поради проникването на влага в него в случай на нарушаване на херметичността на обвивката поради корозия, нарушаване на правилата за полагане, некачествено запояване на кабелните съединения и механични повреди, причинени от изместване на земята или невнимателно изкопаване по кабелната трасе. За да се предпази кабелът от проникване на влага в него в случай на нарушаване на целостта на обвивката, кабелните линии се поддържат под постоянно свръхналягане, което дава възможност да се контролира херметичността на обвивката и да се определи мястото на нейното увреждане. Освен това, в случай на незначителни повреди на обвивката, потокът от газ, излизащ на мястото на повредата му, предотвратява навлизането на влага в кабела, което увеличава надеждността на кабелните линии.

Когато кабелът се поддържа под постоянно свръхналягане, кабелната линия е разделена на запечатани секции, наречени газови секции. За кабели многоканална комуникация дължината на секциите, като правило, е равна на дължината на усилващата секция на високочестотните вериги. Газонепропускливите съединители са монтирани в краищата на газовата секция, както и на всички разклонения от основния кабел. Вътре в газовите секции се създава прекомерно налягане на газа.

Има две системи за поддържане на кабели под свръхналягане: с автоматично и периодично пълнене на кабели с газ. На кабелните линии на многоканальна комуникация на Министерството на железниците най-широко разпространената система е системата с автоматично пълнене. В тази система в краищата на газовата секция са поставени автоматични контролни и сушилни агрегати AKOU, а отскоро и USKD агрегати. Сухият въздух се използва като газ.

Монтажът от тип USKD-1 (фиг. 96) осигурява автоматично подаване на сух въздух към кабела, контрол на разхода на газ, сигнализиране за изтичане и спад на налягането в газовата бутилка. От цилиндър с високо налягане 1 (10, 15 или 20 MPa) (или от компресор) през камера за изсушаване под високо налягане 2, газът се подава към редуктор 4 с възвратен клапан (възвратен клапан е необходим за изключване на цилиндъра от инсталацията, когато налягането падне до 2 MPa), след това в редуктор с ниско налягане 5, на изхода на който се формира стабилно налягане от 50+ 2 kPa, което автоматично се поддържа при дебит на газа не повече от 3 m / min. След това газът преминава през сушилната камера с ниско налягане 12, пневматично сигнално устройство 6 и ротаметърния блок 7. В ротаметърния блок, след преминаване през индикатора за влажност 10, газът влиза в ротаметрите 9, за да контролира дебита на газа от всеки кабел и през дюзата 8 в кабелите. Безопасността на инсталацията се осигурява от предпазни клапани. Сигнализирането на контрола на херметичността на кабела се извършва с помощта на пневматично сигнално устройство 6, а сигнализирането за намаляване на налягането в цилиндъра - с електроконтактен манометър 3. Манометърът 11 контролира налягането на подавания към кабела газ.

Оборудването от тип USK.D-1 предвижда свързване на устройство за управление на въздуха от типа VKP-1, за да се определи зоната на неплътност на обвивката на кабела чрез разход на газ.

Точното местоположение на повредата на черупката се установява с помощта на следи от газове. За да направите това, в съединителя, най-близо до границата на повредената зона, се запоява клапан и се намалява излишното налягане (клапанът се отваря за 20-30 минути). Фреонът се инжектира в кабела за 5-10 минути при налягане 50-60 kPa. За да се осигури движението на газ по кабела, сух въздух се инжектира при налягане от 50-60 kPa. 12-15 часа след въвеждането на фреон те започват да изследват маршрута, за който след 1,5-2 м над кабела се подреждат ями с диаметър 2 см и дълбочина 25-30 см. С помощта на детектор за течове (устройство, което реагира на наличието на фреон) се взема проба въздух в ямите. Максималната концентрация на газ ще бъде точно над повредения кабел.

Най-типичните повреди на кабела в експлоатация са постепенно или рязко намаляване на изолационното съпротивление между кабелните жила и между жилата и земята (метална обвивка). Причината за това увреждане е проникването на влага в кабела, ако той не се държи под постоянно въздушно налягане. Наблюдават се и повреди като счупване на едно или няколко жила на кабела, късо съединение на някои от жилата помежду си или с оловна обвивка.

Първо трябва да посочите мястото на повредата. Ако кабелът е под прекомерно налягане на въздуха, при система с автоматично подаване на газ е достатъчно да се знае броят на подадените газове в кабела в случай на повреда на обвивката му. Това се определя с помощта на автоматични дозатори на инсталациите AKOU или USKD, разположени на станциите, които ограничават повредената секция на кабела. Ако кабелът не се държи под прекомерно налягане на газ, местоположението на повредата на кабела се определя чрез електрически измервания или с помощта на проследяващ газ. По-усъвършенстван метод е локализирането на мястото на повредата с фреон, когато трасето на кабела е точно маркирано в зоната на повредата му.

За да намерите кабелния маршрут, най-удобно е да използвате кабелен търсач, който се състои от генератор на тонови честоти, който може да работи в импулсен режим и в непрекъснат режим. Едната клема на генератора е свързана към кабелните жила, които са заземени в противоположния край, а другата клема е свързана към земята. От генератора променливият ток преминава през жилите на кабела, чийто маршрут се търси, и се връща по земята обратно към генератора. В този случай около вените токът създава променливо магнитно поле, което се променя с честота около 1000 Hz.

Индикаторът за проследяване на кабела е търсещата намотка (феритна антена), свързана към входа на транзисторния усилвател на честотата на тона, към изхода на който е свързана слушалката. Феритната антена е фиксирана към сектор, който от своя страна е прикрепен към дръжката на търсачката (пръта). Чрез завъртане на сектора феритната антена може да се върти вертикално и хоризонтално, както и да се фиксира под ъгли 30, 45 и 60 °.

Трасето на кабела се търси предварително според максималния обем на сигнала в телефона, когато оста на антената е перпендикулярна на оста на кабела, и се усъвършенства според минималния обем на сигнала, когато оста на антената е успоредна на оста на кабела.

След определяне на трасето на кабела на прави участъци, той се маркира със стълбове, монтирани на интервали от 5-10 m, на извити участъци - на по-кратки интервали. След това на пистата, на всеки 1,5-2 м в земята, се правят ями - отвори с диаметър 1,5-2 см и дълбочина 30 см и местоположението на изтичането на кабелната обвивка се определя с помощта на фреон. За целта, близо до предполагаемото място на повреда на черупката, се отваря чугунен съединител и в оловния съединител се запоява клапан, през който се инжектират 400 до 800 g фреон под налягане от около 60 10 3 Pa. Фреонът се въвежда с помощта на полева инсталация за въвеждане на индикаторния газ (PUVIG), който се състои от бутилка с фреон, сушилна камера с индикатор за влажност и два манометра. От краищата на кабела се изпомпва въздух, което ускорява разпространението на фреона. Фреонът се разпространява по кабела и през мястото на увреждане на черупката до земната повърхност от 12-15 часа до един ден, в зависимост от плътността на почвата.

След това време се определя мястото на повредата на черупката. За да направите това, използвайте детектор за теч на галоиден батерия, който се състои от измервателен блок, захранващ блок и дистанционна сонда. Придвижвайки се по кабелния път, сондата на устройството се поставя на свой ред в предварително подготвените ями. Фреонът ще се натрупва в ямата на мястото на повреда на обвивката на кабела и детекторът за галоиден теч ще сигнализира за това. След като са намерили мястото на повреда на кабелната обвивка, те започват да я поправят.

Ако в кабела възникнат други повреди (счупване на проводника или късо съединение на жилата), мястото на повреда на кабела се определя с помощта на електрически измервания.

Експлоатация на кабелни линии и мрежи при зимни условия. За безпроблемна работа на кабелни линии и мрежи при зимни условия, дори преди настъпването на студено време, редица предпазни мерки и подготвителна работа. На първо място те проверяват кабелни линии, мрежи и кабелни вложки, идентифицират най-слабите места и отстраняват откритите дефекти.За да се провери състоянието на работещия кабел, се извършват електрически измервания на кабелни вериги. Проверете щателно кабелните устройства на клемите (терминали, кутии, кабелни кутии и др.). Проверете дали вратите и капаците в кабелните кутии са плътно монтирани, тъй като ако има пукнатини през зимата, там може да проникне сняг; инспектирайте кабелни опори, опори и кабелни кабели.

Преди настъпването на студено време кабелните канали се проверяват внимателно. Специално внимание те обръщат внимание на факта, че в каналите и кладенците на канализационната система няма вода, която при замръзване през зимата може силно да притисне кабела, положен в каналите, и да го повреди. След оглед на кладенците, горните капаци на шахтите се покриват, за да се предотврати навлизането на вода и мръсотия в кладенеца по време на есенните дъждове.

Допълнителната работа по текущата поддръжка на кабелни линии и мрежи през зимата включва: почистване на сняг от люкове за кабелни кладенци, разпределителни шкафове и други кабелни фитинги, монтирани на открито; по-внимателно наблюдение, за да не се появят пукнатини в кабелната маса, която предпазва крайните съединители, поради силни колебания в температурата на околната среда; раздробяване на лед върху подводни кабели, ако поради значителен спад в нивото на водата кабелът е замръзнал в леда близо до брега.

На кабелни и въздушни линии с подводни кабелни вложки, проверете състоянието на тези вложки и разберете дали има опасност от повреда на подводния кабел от ледоход. Местните хидрометеорологични станции установяват времето на очаквания леден пренос и големината на очакваното наводнение. Укрепва кабелните опори, които може да са в зоната на разлива. Преди настъпването на ледоход, в онези места, където е положен подводният кабел и има опасност от повреда по него, се подреждат постоянни работници и специални бригадиосигурени с аварийно снабдяване с материали, лодки и др. На участъци от трасето, където могат да възникнат свлачища и ерозия на почвата, се вземат мерки и за предотвратяване на настъпването на щети - те уреждат дренажни системи и др.

Ремонт на кабелни комуникационни линии.


- предишни механични повреди - 43%;
- преки механични повреди от строителни и други организации - 16%;
- дефекти в съединителите и крайните фитинги по време на монтажа - 10%;
- повреда на кабели и съединители в резултат на утаяване на почвата - 8%;
- корозия на метални обвивки на кабели -7%;
- дефекти в производството на кабели в завода - 5%;
- нарушения при полагане на кабели - 3%;
- стареене на изолацията поради продължителна експлоатация или претоварване - 1%;
- други и неидентифицирани причини - 7%.
Ремонтът на кабелни линии може да бъде прост, не изискващ големи разходи за труд и време и сложен, когато ремонтът отнема няколко дни.
Простите ремонти включват например ремонти на външни капаци (покритие от юта, PVC маркуч), боядисване и ремонт на бронирани ленти, ремонт на метални черупки, ремонт на крайни фитинги без демонтаж на корпуса и др. Изброените ремонти се извършват в една смяна от един екип ( връзка).
Ремонтите се усложняват в повечето случаи от факта, че трасето на кабела преминава през трудни участъци с много завои, с пресичане на магистрали и комунални услуги, с голяма дълбочина на кабела, както и през зимата, когато е необходимо да се затопли земята.
В дипломната си работа разгледах ремонта на захранващи кабели.



Поддръжка на кабелни комуникационни линии

Поддръжката на кабелни комуникационни линии включва поддръжка и ремонт.
Поддръжката е разделена на рутинна (ежедневна и периодична) и планирана превантивна.
С рутинна и планова профилактична поддръжка се извършва следното:
- технически надзор на състоянието на коловоза и прилагане на правилата за защита на националните комуникации;
- технически надзор на всички конструкции и работата на устройствата за автоматизация, сигнализация и телемеханика;
- извършване на превантивна работа;
- контрол върху електрическите характеристики на кабела;
- отстраняване на установени неизправности;
- осигуряване на авариен запас от кабели, фитинги и материали (включително леки кабели) за бързо отстраняване на повреди по линията;
- поддържане в добро и ефективно състояние на механизми, превозни средства, устройства, устройства, инструменти и гащеризони, необходими за извършване на планирани превантивни и аварийни възстановителни работи;
- отстраняване на аварии и щети;
- Извършване на охранителна и разяснителна работа;
- инсталиране на предупредителни знаци;
- подготовка на линейни конструкции за работа при зимни условия и по време на наводнения;
- поддържане на технически записи;
- предотвратяване на повреди, свързани с извършване на работа по взривяване на лед, изкопаване на пръст, почистване на дъното на резервоари, изграждане на конструкции в района на кабелната линия.
При упражняване на технически надзор по време на работа е необходимо:
- да уведомява местните власти, власти, организации, предприятия, колективни ферми, държавни ферми и строителни обекти, на територията на или близо до които преминава трасето, за мястото на полагане на кабела и за необходимостта те да спазват правилата за безопасност на националните комуникации;
- да извършват обяснителна работа сред населението, работниците в строителството и други организации и предприятия, разположени по трасето на кабелната линия, при спазване на предпазни мерки при работа в зоната за сигурност на кабела;
- връчва уведомления на съответните организации и лица за преминаването на подземни кабели с предупреждение за отговорност за безопасността на кабела по време на работа;
- да се монтират предупредителни знаци в точките на сближаване на кабела с други надземни и подземни конструкции и в зоните на очаквани строителни работи;
- да извършва непрекъснат надзор в местата на изкопни и други работи в зоната за сигурност на кабела и да предприема мерки за предпазването му от повреди;
- за предотвратяване на свлачища и ерозия на почвата по трасето на кабела;
- следи състоянието на измервателните стълбове, сигнални и предупредителни знаци, апаратура и други устройства и отстранява забелязаните недостатъци.
Оперативният персонал на GTS е длъжен периодично да инспектира канализационните и кабелните конструкции и да наблюдава тяхната безопасност и изправност и при необходимост да елиминира появилите се
щета.

Поддръжка на съоръжения за линейна кабелна комуникацияКлиентите включват поддръжка на оптични комуникационни кабели и медни кабели. ОСНОВНАТА задача на поддръжката на линейните комуникационни съоръжения е да ги поддържа в състояние на пълна изправност и готовност за употреба, както и своевременно идентифициране на аварийни и повредени зони. Процесът на поддръжка на съоръженията за линейна кабелна комуникация е да се извършват контролни измервания на параметрите на оптични и медни кабели, външна визуална проверка на положените кабели за откриване на външни повреди и нарушаване на правилата за полагане на кабел в канализационната система и по протежение на конструкции. Контролните измервания в съоръженията за линейна кабелна комуникация се извършват в съответствие с одобрените от Клиента планове и графици (ако е необходимо, в присъствието на негов представител). Въз основа на резултатите от извършените измервания се съставят Актове за завършена работа, които посочват обекта на измерване, кабели, подходящи за по-нататъшна експлоатация и кабели, изискващи ремонт, документацията се предава въз основа на резултатите от измерванията.

РЕМОНТ НА \u200b\u200bКАБЕЛ И КАБЕЛНИ ЛИНИИ

1. ОБЩИ УКАЗАНИЯ ЗА РЕМОНТ НА \u200b\u200bКАБЕЛ

По време на експлоатацията на кабелните линии по някаква причина кабелите, както и съединителите и терминалите се повреждат.

Основните причини за повреда на кабелни линии с напрежение 1-10 kV са както следва:

1. Предишни механични повреди - 43%.

2. Преки механични повреди от строителни и други организации - 16%.

3. Дефекти в съединителите и крайните фитинги по време на монтажа - 10%.

4. Повреди на кабела и съединителите в резултат на утаяване на почвата - 8%.

5. Корозия на метални обвивки на кабели - 7%.

6. Дефекти в производството на кабели в завода - 5%.

7. Нарушения при полагане на кабели - 3%.

8. Остаряване на изолацията поради продължителна експлоатация или претоварване - 1%.

9. Други и неидентифицирани причини - 7%.

Дадени са средните данни за последните десет години в московската кабелна мрежа.

В съответствие с изискванията на "Инструкции за работа на силовите кабелни линии. H 1. Кабелни линии с напрежение до 35 kV "всяка кабелна линия трябва да бъде подложена на текущ или основен ремонт.

Текущите ремонти могат да бъдат спешни, спешни и планирани.

Аварийният ремонт е такъв ремонт, когато след изключване на кабелната линия потребителите от всички категории остават без напрежение и не е възможно да се подаде напрежение през кабели с високо или ниско напрежение, включително чрез временни пъпни кабели, или когато резервната линия, към която се прехвърля товара, е недопустимо претоварена и няма възможност за по-нататъшно разтоварване или е необходимо ограничаване от потребителя.

Аварийните ремонти започват незабавно и се извършват непрекъснато за възможно най-кратко време и кабелната линия е включена.

За тази цел в големите градски кабелни мрежи и в големите индустриални предприятия са сформирани служби за аварийно възстановяване от екип или няколко екипа, които дежурят денонощно и незабавно отиват на мястото на инцидента по посока на диспечерската служба.

Спешният ремонт е такъв ремонт, когато приемниците от първата или особено важната втора категория са лишени от автоматично резервно захранване, а за приемници от всички категории натоварването на останалите кабелни линии ги кара да претоварват или ограничават потребителите. Спешният ремонт на кабелни линии започва от ремонтни бригади по указание на ръководството на енергийната служба по време на работната смяна.

Плановият ремонт е ремонт на всички кабелни линии, които не са изброени по-горе, който се извършва съгласно графика, одобрен от ръководството на енергийната служба. Графикът на ремонтите на кабелните линии се изготвя ежемесечно въз основа на записи в байпасните и инспекционните дневници, резултатите от изпитанията и измерванията, както и според диспечерските услуги.

Основният ремонт на кабелните линии се извършва съгласно годишен план, разработен ежегодно през лятото за следващата година въз основа на оперативни данни.

При изготвянето на план за основен ремонт се взема предвид необходимостта от въвеждане на нови, по-модерни видове кабели и кабелни фитинги. Предвижда се ремонт на кабелни конструкции и всички работи, свързани с изправността на осветлението, вентилацията, противопожарното оборудване, устройства за изпомпване на вода. Отчита се и необходимостта от частична подмяна на кабели в определени участъци, които ограничават пропускателната способност на линиите или не отговарят на изискванията за термично съпротивление при променени условия на работа на мрежата с повишен ток късо съединение

Ремонтът на действащите кабелни линии се извършва директно от самия експлоатационен персонал или от персонала на специализирани електроинсталационни организации.

При ремонт на експлоатирани кабелни линии се извършва следната работа

подготвителен - изключване на кабелната линия и заземяването й, преглед на документацията и изясняване на марката и участъка на кабела, издаване на разрешение за безопасност, зареждане на материали и инструменти, доставка на екипа до работното място;

подготовка на работното място - изпълнение на ями, изкоп на ями и траншеи, определяне на кабела, който ще се ремонтира, ограждане на работното място и местата за изкопни работи, определяне на кабела в RP (TP) или в кабелни конструкции, проверка на отсъствието на запалими и експлозивни газове, получаване на разрешение за гореща работа;

подготовка за монтаж - хлабина на екипажа, пробиване на кабела, прерязване на кабела или отваряне на втулката, проверка на изолацията за влага, отрязване на участъци от повредения кабел, поставяне на палатката; полагане на ремонтна кабелна вложка;

ремонт на кабелни съединения - изрязване на кабелни краища, фазиране на кабели, монтаж на съединителни съединения (или съединения и накрайници);

регистрация на приключване на работата - затваряне на вратите на разпределителното устройство, трансформаторна подстанция, кабелни конструкции, предаване на ключовете, пълнене на ями и изкопи, почистване и товарене на инструменти, доставка на екипа до базата, изготвяне на изпълнителен скица и извършване на промени в документацията на кабелната линия, отчет за приключване на ремонта;

измервания и тестове на кабелната линия.

За да се ускорят ремонтните дейности по кабелни линии, механизацията трябва да се използва широко при извършване на земни работи: пневматични чукове, електрически чукове, бетоноразбивачи, багери, средства за затопляне на замръзнала почва.

За транспортиране на ремонтни бригади се използват специални мобилни кабелни работилници

Ремонтите на кабелните линии са прости, не изискват много труд и време и са трудни, когато ремонтът отнема няколко дни.

Обикновените ремонти включват например ремонт на външни капаци (капак от юта, PVC маркуч), боядисване и ремонт на бронирани ленти, ремонт на метални обвивки, ремонт на крайни фитинги, без да се демонтира тялото и т.н. Горните ремонти се извършват в една смяна от един екип (връзка).

Комплексните ремонти включват такива ремонти, когато е необходимо да се заменят дълги кабелни дължини в кабелни конструкции с предварително демонтиране на кабел, който е излязъл от експлоатация, или да се положи нов кабел в земята върху участък с дължина няколко десетки метра (в редки случаи стотици метри).

Ремонтите се усложняват в повечето случаи от факта, че трасето на кабела преминава през трудни участъци с много завои, с пресичане на магистрали и комунални услуги, с голяма дълбочина на кабела, както и през зимата, когато е необходимо да се затопли земята.При извършване на сложни ремонти се полага нов участък кабел (вложка) и два съединителя са монтирани

Комплексните ремонти се извършват от един или няколко екипа и, ако е необходимо, денонощно, като се използват земни механизми и други средства за механизация.

Извършват се комплексни ремонти, или силите на компаниите за енергийни услуги (мрежи от градски райони), или със съдействието на специализирани организации за инсталиране и ремонт на кабелни линии.

2. РЕМОНТ НА \u200b\u200bЗАЩИТНИ ПАЛТА

Ремонт на външно покритие от юта. Трябва да бъде възстановен кабел, опънат през тръби, блокове или други препятствия, който е откъснал импрегнираната кабелна прежда и останалите външни капаци на стоманената броня. Ремонтът се извършва чрез навиване със смола в два слоя с 50% припокриване, последвано от намазване на тази област с нагрета битумна мастика MB 70 ( MB 90).

Ремонт на PVC маркуч и якета. Първият начин за ремонт на PVC маркуч или обвивки е заваряването, което се извършва в поток горещ въздух (при температура 170-200 ° C) с помощта на заваръчен пистолет с електрическо нагряване на въздуха (Фигура 1) или газово-въздушен пистолет (Фигура 2) Сгъстеният въздух се подава под налягане 0,98-104 Pa от компресор, цилиндър за сгъстен въздух, преносимо устройство с ръчна помпа.

Фиг. 1. Заваръчен пистолет PS-1 с електрическо отопление: - дюза за изпускане на горещ въздух, 2 - въздушна камера за нагряване 3 - връзка за подаване на сгъстен въздух, 4 - електрическа жица

Като добавка за заваряване се използва поливинилхлоридна пръчка с диаметър 4-6 mm.

Преди заваряване местата, които трябва да се ремонтират, трябва да бъдат почистени и обезмаслени с бензин, с кабелен нож, изрязани чужди включвания и отрязани изпъкнали ръбове и припадъци на местата, където маркучът е повреден.

За да се поправят пробивите на малки отвори и кухини, мястото на повреда в маркуча или обвивката и краят на пълнителния прът се загряват за 10-15 s с струя горещ въздух, след това струята се отклонява, а краят на пръта се притиска и заварява към маркуча на мястото на нагряване. След охлаждане, като се уверите в здравината на заваряването на шината, като леко я подърпвате, лентата се отрязва.

За запечатване и подравняване на заварката мястото за ремонт се нагрява, докато се появят признаци на топене, след което парче кабелна хартия, сгъната на три до четири слоя, се притиска ръчно към нагрятото място. За надеждност операцията се повтаря 3-4 пъти.

За ремонт на маркуч или обвивка, която има прорези, прорези и изрези, краят на пълнителния прът е заварен към цялото място на маркуча на разстояние 1-2 mm от мястото на повредата.

След като се уверите в здравината на заваръчния шев, насочете въздушния поток така, че долната част на пълнителния прът и двете страни на прореза или прореза да се загряват едновременно. Чрез леко натискане върху лентата, последният се полага и заварява по протежение на процепа или процепа. Заваряването на шината завършва на цялото място на разстояние 1-2 мм от повредата. След това изпъкналите повърхности на лентата се изрязват с нож и завареният шев се подравнява.

Разкъсванията на маркуча или якето се поправят с PVC лепенки или нарязани маншети.

Пластирът е направен от пластмаса, така че краищата му да припокриват празнината с 1,5-2 мм. Кръпката по целия периметър се заварява към маркуча и след това пълнещият прът се заварява по образувания шев и изпъкналите повърхности на пръта се отрязват и шевът се подравнява в точката на заваряване.

За да поправите маркуч или обвивка с помощта на разделен маншет, отрежете парче поливинилхлоридна тръба с 35-40 mm по-дълго от дължината на повредената зона, разрежете тръбата по дължина и я поставете и кабела симетрично на мястото на повредата. Маншетът временно се фиксира с поливинилхлоридна или калико лента с стъпка 20-25 мм, краят на пръта се заварява в кръстовището на маншета с маркуча (обвивката) и след това лентата се полага и заварява около края на маншета. След заваряване на двата края на маншета към маркуча (обвивката), временните закрепващи ленти се отстраняват, шината се заварява по протежение на маншета, изпъкналите повърхности на лентата се отрязват и всички заварки накрая се подравняват.

Съгласно втория метод, ремонтът на PVC маркучи и кабелни обвивки може да се извърши с помощта на епоксидно съединение и стъклена лента. Повърхността на маркуча или обвивката е предварително обработена, както е описано по-горе и допълнително е грапава с пила за метла. Мястото на нараняване и краищата му на разстояние 50-60 mm в двете посоки смазани епоксидно съединение K-K-P5 или 176 вмъкнати в него втвърдители. Върху слоя епоксидно съединение се нанасят четири до пет слоя стъклена лента, всеки от които също е покрит със слой от съединение.

Временни ремонти на маркучи и якета за предотвратяване

проникване на влага под обвивката на кабела, както и за да се предотврати изтичането на битумния състав изпод маркуча, е разрешено да се използва лепилна поливинилхлоридна лента с 50% припокриване в три слоя с покритие на горния слой с поливинилхлориден лак № 1. Според втория метод се извършват временни ремонти с лента LETSAR в три слоя с 50% припокриване.

Боядисване на бронирани ленти. Ако по време на байпаси в кабелни конструкции на открито положени кабели се открие разрушаването на кабелната броня от корозия, те се боядисват. Препоръчително е да се използват топлоустойчиви пентафталови лакове PF-170 или PF-171 (GOST 15907-70 *) или топлоустойчива маслена битумна боя BT-577 (GOST 5631-79 *).

Най-добрият начин за рисуване е с пистолет за пръскане или, ако не, с четка.

Ремонт на бронирани ленти. На открито положени кабели откритите участъци от унищожените бронирани ленти се отрязват и отстраняват. В местата на изрязаните ленти се правят временни превръзки. До временните превръзки и двете ленти се почистват старателно до метален блясък и се сервират с припой POSSu 30-2, след което заземяващият проводник се закрепва с ленти от поцинкована тел с диаметър 1-1,4 mm и се запоява със същата спойка. Напречното сечение на заземяващия проводник се избира в зависимост от напречното сечение на кабелните жила, но не по-малко от 6 mm2.

За калайдисване и запояване на броневата лента се използва мазнина за запояване. Продължителността на всяко запояване трябва да бъде не повече от 3 минути. Временните превръзки се отстраняват. Върху голия участък на черупката се нанася антикорозионно покритие.

В случаите, когато са възможни механични въздействия върху участъка на ремонтирания кабел, около него допълнително се навива един слой бронева лента по усукването, който предварително се демонтира от участъка на кабела с непокътната броня. Лентата се навива с 50% припокриване и се закрепва с поцинковани телени връзки. В този случай заземителният проводник трябва да бъде раздут по цялата дължина на джъмпера, за да се създаде плътно прилепване на бронята около участъка на кабела, който трябва да се поправи.

3. РЕМОНТ НА \u200b\u200bМЕТАЛНИ ЧЕРЕПИ

Ако обвивката на кабела е повредена (пукнатини, пробиви), когато в тази зона има изтичане на композиция от маслени колофони, обвивката се отстранява от кабела от двете страни на мястото на повредата на разстояние 150 mm от мястото на повредата. Горният слой на изолацията на колана се отстранява и се проверява за влага в нагрет парафин

Ако няма влага и изолацията не е разрушена, оловната или алуминиевата обвивка се ремонтира.

Лента с ширина 70-80 mm по-голяма от голото сечение на кабела и дължина 30-40 mm по-голяма от обиколката на кабела по обвивката се изрязва от листов олов с дебелина 2-2,5 mm. В лентата са направени два отвора за пълнене, така че те да са разположени над оголената част на кабела. Лентата се почиства старателно от прах и мръсотия с кърпа, напоена с бензин.

Отстраненият полупроводящ слой хартия и горната лента на изолацията на колана се възстановяват и закрепват с ленти с памучни конци. Секцията е пробита с кабелна маса MP-1.

Лента от олово се увива около голата част на кабела, така че да отива равномерно по краищата на обвивката на кабела, а оформените ръбове на оловната тръба се припокриват поне с 15-20 mm. Първо надлъжният шев се запоява с припой POSSu 30-2, а след това краищата на тръбата се огъват към обвивката на кабела и се запояват към нея.

За кабели с алуминиева обвивка в точката на запояване на оловната тръба, обвивката на кабела се сервира с спойка клас А. Втулката се излива с гореща кабелна маса MP-1. След охлаждане и зареждане отворите за пълнене се запечатват. Превръзка от медна тел с диаметър 1 mm с изход 10 mm върху кабелната обвивка се нанася върху мястото, запечатано в краищата и запоено към обвивката. Ремонтираната зона е покрита със смола на два слоя с 50% припокриване.

В случай, че влагата е проникнала под обвивката или изолацията на лентата е повредена, както и изолацията на жилата, кабелната секция се изрязва по цялата дължина, където има влага или повреда на изолацията. Вместо това се поставя парче кабел с необходимата дължина и се монтират две съединители. Напречното сечение на кабела и напрежението трябва да съответстват на секцията за изрязване.

Може да се използва различна марка кабел за вкарване, но дизайнът му е подобен на изрязания участък.

4 ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА ИЗОЛЯЦИЯТА НА ХАРТИЕН КАБЕЛ

В случаите, когато проводящите сърцевини не са повредени, а изолацията на сърцевината и изолацията на лентата са повредени, но в тях няма влага, изолацията се възстановява, последвано от монтажа на разделения оловен съединител.

Кабелът е изкопан до такава дължина, че може да се създаде достатъчно хлабина в кабела, за да се разделят проводниците помежду им. След разреждане живее и премахване на старата изолация ядро \u200b\u200bизолация се възстановява с помощта на наслагване кламери или лента LETSAR предварително обработена proshparochnoy маса MP-1. Монтира се разделена оловна втулка и надлъжният шев първо се запоява, а след това втулката се запоява към обвивката на кабела.

Посочените ремонти могат да се извършват на хоризонтални участъци от кабелни трасета, където няма високо кръвно налягане масло, тъй като надлъжният споен съединител има по-ниска механична якост.

5. РЕМОНТ НА \u200b\u200bТЕКУЩИ ПРОВОДНИЦИ НА КАБЕЛА

Ако кабелните жила са счупени на малка дължина и кабелът може да бъде затегнат поради „змията“, направена по време на полагането, се извършва обичайният ремонт на свързващия олово или епоксидно съединение. В този случай ремонтът се извършва с един оловен съединител. Във всички останали случаи при ремонт на тоководещи кабелни проводници се използва кабелна вложка и се монтират две оловни или епоксидни съединители.

6. РЕМОНТ НА \u200b\u200bСВЪРЗВАЩИ МУФТИ

Необходимостта от ремонт на съединителя или инсталирането на кабелна вложка и две съединители се установява след проверка на съединителя и разглобяването му.

В случай, че се получи повреда от мястото на запояване на проводника или от втулката към тялото на оловната втулка и разрушаването от повреда е малко и изолацията не се навлажнява, втулката се разглобява последователно и повредената част на изолацията се разглобява. След това изолацията се възстановява с хартиени ролки или лента LETSAR и се поръсва MP-1. Монтира се разделящото тяло на съединителя и се извършват всички по-нататъшни операции за монтиране на съединителя.

Ако възникне повреда в шийката на втулката от сърцевината до ръба на черупката и изолацията не се навлажни, втулката се разглобява. След това част от бронята и черупката се отрязва до дължината, необходима за удобно размножаване на вените. Възстановява се изолацията на повредената сърцевина и се извършва ремонт. Удълженото разделено тяло на оловния съединител е инсталирано и се извършват всички операции за монтиране на съединителя.

Ако е невъзможно да се направи удължена втулка поради големи разрушения, тогава се използва кабелна вложка с монтажа на две втулки съгласно технологията, предвидена в техническата документация.

В повечето случаи повреда на съединителите се получава по време на превантивни тестове за пренапрежение. И ако ремонтът не започне веднага след определяне на мястото на повредата, влагата започва да тече в съединителя. В този случай повреденият съединител се поправя чрез изрязване на дефектните съединителни и кабелни секции. Като правило, колкото повече повредената и неремонтирана фуга лежи в земята, толкова по-дълго е необходимо да се постави кабелът за възстановяване при ремонт на кабелната линия.

7. РЕМОНТ НА \u200b\u200bВЪНШНИ КРАЙНИ КРЪЗИ

Външните краища в повечето случаи не работят по време на дъждовни периоди от годината или когато относителната влажност е висока и като правило имат големи дефекти и повреди вътре в съединителя. Следователно повредената втулка се отрязва, изолацията на кабела се проверява за влага и ако изолацията от хартия не е мокра, втулката се монтира в съответствие с изискванията на техническата документация. Ако дължината на кабела в края на линията има достатъчен запас, тогава ремонтът се ограничава до инсталирането само на терминала. Ако няма достатъчно захранване с кабел, тогава кабелът с необходимата дължина се вкарва в края на кабелната линия. В този случай е необходимо да се монтират съединителната и крайната втулки.

Разглобените съединители могат да се използват за повторно сглобяване. Но за това е необходимо да почистите тялото и всички части на съединителя от сажди, да ги изплакнете с бензин и да ги изсушите.

При външни крайни съединители с метален корпус, веднъж годишно, през цялото време на работа, уплътненията се проверяват и гайките се затягат. В същото време проверете контактните връзки и, ако е необходимо, почистете контактните повърхности и затегнете болтовете.

Систематично (според изискванията според резултатите от инспекцията) местата за запояване, шевовете на армировката и уплътненията се боядисват с емайл XB-124.

Повърхността на външните епоксидни съединители трябва да бъде боядисана по време на работа (веднъж на всеки 3-5 години, в зависимост от местните условия) с EP-51 ILT GF-92HS въздушно изсушени емайли. Боядисването се извършва при сухо време, след почистване на повърхността на съединителя и изолаторите

Изолаторите за вътрешни и външни терминали, както и изолационни повърхности на терминали, трябва периодично да се почистват от прах и мръсотия с кърпа без власинки] и да се напояват с бензин или ацетон. Кабелните терминали трябва да се почистват по-често в промишлени работилници и в зони с проводящи прах

Честотата на избърсване и почистване на крайните фитинги на кабела при тази електрическа инсталация се определя от главния инженер на местната енергийна компания.

8. РЕМОНТ НА \u200b\u200bКРАЙНИ ЛЕНТИ

В случай на разрушаване на крайното тяло и изгаряне на сърцевините в гръбначния стълб, ремонтът на крайните части се извършва по същия начин, както и ремонтът на крайните съединители, с изключение на това, че крайното тяло и частите не могат да бъдат използвани повторно.

Ремонтът на крайни фитинги в стоманени фунии в случай на разрушаване на изолацията на сърцевината се извършва в следната последователност - разрушената изолация на сърцевината или износената (замърсяване, влага) се отстранява от сърцевините, навива се един слой хартиена изолация, пет слоя се навиват с 50% припокриване на лепкав поливинилхлорид лента или три слоя гумирана лента, последвано от покритие с изолационни ленти или бои. Вместо посочените ленти може да се извърши ремонт с помощта на лента LETSAR (два слоя) и PVC лента (един слой).

В случай на напукване, обелване, частично напускане и значително замърсяване на леярския състав, особено когато тези дефекти са придружени от забележимо изместване на сърцевините помежду им или към тялото на фунията (което от своя страна може да бъде причинено от неправилно положение или липса на дистанционна плоча), трябва да се извърши пълно преливане на стоманената фуния.

Старата пълнежна смес се отстранява (разтопява), фунията се спуска надолу и се почиства от сажди и мръсотия. Ново уплътнение се навива (под фунията) и фунията се поставя на място.

Гърлото на фуниевата мастика е смоляната лента, а фунията с кабелна опорна конструкция, прикрепена към яката. Проверява се правилното положение на порцелановите втулки. Фунията се пълни с пълнеж (MB-70, MB-90).

Ремонтът на крайни уплътнения, изработени от PVC ленти, се извършва в присъствието на импрегниращо съединение в гръбначния стълб или върху вените, в случай на напукване и скъсване на лентите.

Ремонтната технология се състои в демонтиране на стари ленти и навиване на нови PVC или LETSAR ленти върху вените.

Ремонтът на епоксидни крайни уплътнения в случай на разрушаване на намотките по вените се извършва с демонтиране на стари ленти, възстановяване на нови ленти LETSAR и допълнително изливане на епоксидно съединение, така че лентите да влязат в леяното съединение с поне 15 mm.

Ако импрегниращото съединение изтече през кабела, долната част на уплътнението се обезмаслява в гръбначния стълб на уплътнението в участъка 40-50 mm и на същото разстояние сечението на бронята или обвивката (за небронирани кабели). Двуслойна намотка от памучна лента, смазана с епоксидно съединение, се нанася върху обезмаслената част на крайното тяло и съседната кабелна секция с широчина 15-20 mm. Инсталирана е ремонтна форма (фиг. 3), която е пълна с епоксидно съединение.

Фигура: 3. Инсталиране на ремонтна форма за премахване на течове на импрегниращото съединение в точката, където кабелът навлиза в крайното тяло:

1 - крайно тяло, 2 - формуляр за ремонт; 3 - място на изтичане

Фигура: 4. Инсталиране на ремонтна форма за отстраняване на теча в точката, където проводниците излизат от крайното тяло:

1 - формуляр за ремонт; 2 - мястото на теча, 3 - уплътняващото тяло

Ако херметичността е счупена в точката, където проводниците излизат от крайното тяло, горната плоска част на крайното тяло и участъците от тръби или намотка на сърцевината с дължина 30 mm в съседство с тялото са обезмаслени. Инсталирана е подвижна ремонтна форма (фиг. 5 4), чиито размери се избират в зависимост от размера на вградената част. Попълването на формуляра със съединение се извършва по същия начин, както в предишния случай.

Ако плътността на вените е счупена, дефектната част на намотката на тръбата или сърцевината се обезмаслява и се прилага ремонтна.

двуслойно навиване на памучни ленти с обилно покритие от епоксидно съединение на всяко навиване или лента LETSAR в три слоя.

Ако плътността е нарушена на мястото, където тръбата прилепва или се навива към цилиндричната част на върха, повърхността на лентата и участък от тръбата или намотката на сърцевината с дължина 30 mm се обезмасляват. Върху порциите с ниско съдържание на мазнини се наслагва двуслойна прелиция от памучни ленти с обилно съединение, смазващо всяка бобина. Върху макарата се нанася плътна превръзка от канап, която също е покрита с епоксидно съединение.

Правила за поддръжка и ремонт на линии на кабелни, въздушни и смесени локални комуникационни мрежи

Одобрена Министерство на съобщенията на Руската федерация Разработено от Ленинградски клон Научноизследователски институт за комуникации

ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЛИНЕЙНАТА ЖИЛКА И ЖИЛАТА, ИЗПОЛЗВАНА ЗА МРЕЖНИ ЛИНИИ ЗА МЕСТНИ КОМУНИКАЦИИ

  1. Таблица П. 1.1.
  2. Линеен материал и диаметър за превръзка
  3. (бележка) Забележка. *) само за отдалечени абонати. (/ бележка)
  4. Таблица П. 1.2.
  5. Конструктивни характеристики на линейни изолирани проводници
  6. GTS STS Стоманено-меден биметал с гумена изолация 1.2 1.2 и плитка от импрегнирана памучна прежда, клас PSBA 1,5 1,5 Стоманено-меден биметал с устойчива на атмосферни влияния 1.2 1.2 гумена изолация марка PSBAR 1.6 1.6 Биметална стомана-мед с полиетилен - 3.0 клас на изолация PSBAP и поливинилхлорид клас на изолация PSBAV - 4.0 Биметална стомана-мед с поливинилхлорид клас на изолация PSBAV Поцинкована стомана с полиетилен - 2.0 степен на изолация PRSP и поливинилхлорид - 3.0 степен на изолация PRSV - 4.0 Поцинкована стомана с полиетилен 1.4 1.4 клас на изолация PPZh и поливинилхлорид клас на изолация PVZh 1.8 1.8
    Тел материал и клас Диаметър на проводника, mm
    1,2 1,2
  7. Таблица П. 1.3.
  8. Изолационно съпротивление и диелектрична якост на изолирани проводници

Характеристики на опорите, използвани на полюсните линии на локалните комуникационни мрежи

  1. Таблица П. 2.1.
  2. Характеристики на стоманобетонни подпори
  3. Таблица П. 2.2.
  4. Размери на междинни дървени подпори за линиите GTS
  5. (Забележка) Забележки: 1. За терминални и ъглови опори трябва да се избира измежду дневника с най-голям диаметър (empty_string) (empty_string) 2 .. На линиите от тип Y може да се използва опора с диаметър, увеличен с не повече от 2 см в сравнение със споменатата таблица. (Empty_string) (empty_string) 3. В някои случаи на GTS е разрешено да се използват 6,5 m дълги трупи с тяхната инсталация върху стоманобетонни приспособления. (/ Забележка)
  6. Таблица П. 2.3.
  7. Размери на междинни дървени подпори за STS линии с размер 3 m
  8. Таблица П. 2.4.
  9. Обемно тегло на трупи от различни видове в полусухо състояние

ОБЩИ РАЗМЕРИ НА УСИЛЕНИТЕ БЕТОННИ ПРИЛОЖЕНИЯ

Електрически стандарти за постоянен ток до неконсолидирани в експлоатация кабелни, въздушни и смесени линии на локални комуникационни мрежи

  1. 1. Нормите на електрическото съпротивление на кабелните вериги са дадени в табл. A.4.1.
  2. Таблица П. 4.1.
  3. Електрическо съпротивление на 1 км вериги от кабелни линии до постоянен ток при температура плюс 20 ° С
  4. (бележка) *) За кабели от типа TP и STP (ГОСТ 22.498-88) - 191.8 (/ бележка)
  5. 2. Асиметрията (разликата) на постояннотоковите съпротивления на проводниците на кабелната линия трябва да бъде не повече от 1% от половината от стойността на съпротивлението на веригата.
  6. 3. Електрическото съпротивление на изолацията на проводниците на кабелни линии е дадено в табл. А.4.2.
  7. Таблица П. 4.2.
  8. Електрическо съпротивление на изолацията на тоководещите проводници на кабелна линия при температура плюс 20 ºС
  9. Без терминални устройства С терминални устройства 1. TG, TGShp, TB, TBpShp, TBG, TK, TKpShp, TStShp, TAShp, Tapshp 8000 1000 2. TPP, TPPep, TPPPB, TPPep, B, TPPBT, TPPep BT, TPPBbShp, TPPt, TPV, TPVBG, STPAPP, STPPPB, STPAPPBT, STPAV, STPAPBP За 100% стойности - 6500 за 80% стойности - 8000 1000 3. TPPZ, TPPepZ, TPPZB, TPPepZB, TPPZBbShp, TPPepZBbShp 5000 1000 4. KTPZBbShp 5000 1000 5. TZG, TZB, TZBp, TZBn, TZBG, TZBlG, зареждане с гориво, TZKl 10000 3000 6. За линии, направени от кабели на марките PRPPM и PRPVM, които са в експлоатация - до 1 година 10000 3000 - от 1 до 5 години - 75 - от 5 до 10 години - 10 над 10 години - 3
    Кабелна марка Изолационно съпротивление на проводници, MOhm. км, не по-малко, за линии
  10. (бележка) Забележка. За линии с терминали с дължина по-малка от 1 км, нормите се прилагат за цялата дължина на линиите. (/ Забележка)
  11. 4. Норми на електрически въздушни линии са дадени в табл. А.4.3.
  12. Таблица П. 4.3.
  13. Електрически стандарти за постоянен ток на въздушни стълбове и рейкови линии при температура плюс 20 ° С
  14. Име на параметър Норма 1 2 1. Електрическо съпротивление на проводника на веригата, изчислено на 1 км дължина, Ом, не повече: - стоманен меден диаметър: 1,5 мм 82,63 2,0 мм 46,47 2,5 мм 29,74 3,0 мм 20,65 4,0 мм 11,61 5,0 мм 7,43 - стоманен обикновен диаметър: 1,5 мм 78,10 2,0 мм 43,92 2,5 мм 28.11 3,0 мм 19,52 4,0 мм 10,98 5,0 мм 7,03 - биметален клас BSM-1 с диаметър: 1,2 мм 47,30 1,6 мм 26,00 2,0 мм 16,40 2,5 мм 11.10 3,0 мм 7,10 4,0 мм 4,00 - биметален клас BSM-2 с диаметър: 1,2 мм 58,00 1,6 мм 32,00 2,0 мм 20,00 2,5 мм 13,90 3,0 мм 9,00 4,0 мм 5,00 - биметален клас BSA-KPP с диаметър: 4,3 мм 4,00 5,1 мм 3,00 - изолирани стоманени марки PPZh и DRI с диаметър: 1,4 мм 110,00 1,8 мм 70,00 2. Асиметрия (разлика) на електрическите съпротивления на проводниците в работната верига (по дължината на усилващата секция), Ом, не повече: - стоманени проводници с диаметър до 3 mm, 10 - стоманени проводници с диаметър 4 и 5 mm 5 - проводници от цветни метали и биметални проводници 5 3. Електрическо съпротивление на проводниковата изолация спрямо земята при относителна влажност на въздуха 98% и температура плюс 20 ° С, MOhm.km, не по-малко от 1 Електрическото съпротивление на изолацията между проводниците трябва да бъде равно на сумата на изолационните съпротивления на двата проводника спрямо земята 4. Разликата в електрическите съпротивления на изолацията на проводниците при относителна влажност 98% и температура плюс 20 ° C,%, не повече от 30
  15. 5. Електрическите параметри на смесени линии, съдържащи участъци от кабелни и въздушни линии, трябва да бъдат не по-лоши от хомогенните комуникационни линии и да съответстват на стойностите, дадени в таблица. А.4.4.
  16. Таблица П. 4.4.
  17. Електрически стандарти за постоянен ток на смесени линии при температура плюс 20 ° С
  18. (бележка) Забележка. R1 - електрическо съпротивление постоянен ток на проводници от горната част на линията; R2 е електрическото съпротивление на постоянен ток на проводниците на кабелната секция на линията. (/ Забележка)

Електрически стандарти за променлив ток до неконсолидирани, в експлоатация кабелни, въздушни и смесени линии на локални комуникационни мрежи

  1. 1. Нормализираните стойности на работоспособността на кабелните вериги са дадени в таблица P.5.1.
  2. Таблица П. 5.1.
  3. Работен електрически капацитет на веригите на кабелните линии при честота 800 Hz, преизчислен на 1 км вериги
  4. 2. Най-високите допустими нива на затихване за локални съобщителни мрежи са дадени в таблица, точка 5.2.
  5. Таблица A.5.2.
  6. Степен на затихване на схеми на локални комуникационни мрежи за участъци от линейния тракт с честота 800 Hz
  7. 3. Допустими стойности на затихване на кръстосани препратки в близкия край на линиите на локални комуникационни мрежи са дадени в таблица P.5.3.
  8. Таблица П. 5.3.
  9. Норми на затихване на кръстосани препратки в близкия край на линии на локални комуникационни мрежи с честота 800 Hz
  10. 4. Стойностите на допустимата мощност на псофометричния и нетеглен шум (смущения) за схеми на абонат и свързващи линии на локални комуникационни мрежи са дадени в таблица Р.5.4.
  11. Таблица П. 5.4.
  12. Стандарти за мощност на псофометричен и нетеглен шум (смущения) от деня на схеми на абонат и свързващи линии на локални комуникационни мрежи

Стандарти електрически характеристики усилващи (регенериращи) участъци от кабелни свързващи (между офис) линии на STS, уплътнени от преносни системи (при температура 20 ° C)

  1. Електрическите характеристики на веригите на сглобените линии, направени от един и два четворни кабела, уплътнени от преносни системи с честотни и времеви канали за разделяне (FDC и FDC), трябва да отговарят на стандартите за постоянен и променлив ток:
  2. - устойчивостта на веригите към постоянен ток не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблицата по-горе. Клауза 4.1;
  3. - асиметрията на постояннотоковото съпротивление на проводниците на кабелната верига трябва да бъде не повече от 1,5 Ohm на усилваща (регенерираща) секция;
  4. - изолационното съпротивление между всяка сърцевина и останалите жили, свързани към екрана (броня) и заземяване, в зависимост от експлоатационния живот, трябва да съответства на стойностите, дадени в таблица. Клауза 6.1;
  5. - изолационното съпротивление на обвивката (маркуча) спрямо земята трябва да бъде най-малко 1,0 MΩ.km през целия експлоатационен живот на кабела;
  6. - работоспособността на веригата, в зависимост от експлоатационния живот, трябва да съответства на стойностите, дадени в таблица. Р.6.2;
  7. - диелектричната якост на изолацията между всички проводници, свързани заедно и екрана, както и всеки проводник по отношение на други проводници, свързани към екрана, трябва да бъде най-малко 1500 V DC;
  8. - затихването на кръстосани помежду между вериги в близкия край на половин честота за цифрови предавателни системи и максималните стойности на затихване на регенерационните секции трябва да съответстват на стойностите, дадени в таблица. Р.6.2;
  9. Таблица П. 6.1.
  10. Стандарти на изолационно съпротивление на проводници на кабелни вериги
  11. Таблица П. 6.2.
  12. Норми на работоспособност на веригите
  13. x) Стойностите в скоби са за кабели, произведени преди 01.01.87.
  14. - диелектричната якост на изолацията между всички проводници, свързани заедно и екрана, както и всеки проводник по отношение на други проводници, свързани към екрана, трябва да бъде най-малко 500 V DC;
  15. - затихването на кръстосаните препратки между веригите в близкия край на честоти за цифрови предавателни системи и максималната стойност на работното затихване на секциите за регенерация трябва да съответстват на стойностите, дадени в таблица. Р.6.3;
  16. Таблица П. 6.3.
  17. Скорост на затихване между веригите в близкия край и максималните стойности на затихване на секциите за регенерация
  18. - затихването на кръстосани препратки между веригите в близкия край (Ao) и защитата в далечния край (Az) в целия диапазон на използваните честоти за предавателни системи с честотни канали за разделяне, както и максималните стойности на работното затихване на усилващите секции трябва да съответстват на стойностите, дадени в таблица. А.6.4.
  19. Таблица П. 6.4.
  20. Норми на кръстосани препратки в близост и сигурност в далечните краища между веригите, уплътнени от предавателни системи около честотния преобразувател, и максималните стойности на работното затихване на усилващите секции

- най - малкото допустимо разстояние между комуникационен кабел, положен в земята, или кабелен канал и други структури

  1. с успоредно преминаване при кръстовища (вертикално) 1 2 3 Водоснабдителна система с диаметър до 300 mm включително 0,50 0,25 / 0,15 Същото, над 300 мм 1,00 0,25 / 0,15 Канализация, канализация и улуци 0,50 0,25 / 0,15 Топлопроводи 1,00 0,25 / 0,15 Газопроводи (независимо от налягането) 1,00 0,50 / 0,15Захранващи кабели 0,50 0,50/0,15 Кабелен канал (от блокове и кладенци) 0,25 0,1 Железни пътища и магистрали (от ръба на насипа) 5,0 не по-малко от 1 от пътното легло или подножието на релсите и 0,8 под дъното на канавката, ако има такива Трамвайни коловози 2 от най-близката релса 1 под подножието на релсата Общи колектори за подземни мрежи 1.0 - От червената линия на къщи 1,5 - Страничен камък на улицата, пътища 1,5 - Дървесни стволове 1,5 - Стени или опори на тунели и водачи (при или под основите) 0,5 - Насипи или ръбове на канала 1.0 от подметката на насипа или ръба на канала - Напоителни канали 1,5 от ръба на канали с неподлежащи почви - Мачти и опори контактна мрежа, външно осветление и комуникационни мрежи 0,5 - Комуникационни кабели на гръбначни мрежи, вътрезонови мрежи и свързващи линии на локални мрежи, използващи преносни системи 0,5 / 0,25 (подлежат на ръчно изкопаване) - / 0,1 STS кабели с предавателни системи KNK-6T, KNK-12, IKM-12M и др. В един изкоп или в един канал на кабелен канал - / 0,1 незапечатани еднодвойни кабели STS 0,1 / - при паралелно полагане на дължина не повече от 5 km заедно в един изкоп - / 0,1 Кабели за радиопредаване от клас I 1.0 - / 0.25 Кабели за радиопредаване клас II 0,5 - / 0,25 Мостове на пътища и железопътни линии през неплавателни реки 50 - 100 надолу по течението -
    Наименование на структурите Минимално разстояние до комуникационни кабели и кабелни канали, m
  2. (бележка) Забележка. Числителят показва разстоянията при полагане на кабели директно в земята, а знаменателят - в тръби, а при липса на дроб - в специални случаи. (/ Забележка)

Размери на надземния кабел

  1. 1. Разстоянието между два въздушни кабела при пресичането им на най-ниското и най-ниското по-висока температураах 0,6 2. Вертикалното разстояние между пресичащи комуникационни кабели и електропровод с напрежение не повече от 1 kV 1,25 3. Разстояние между най-ниската точка на кабела и билото на покрива 1.5 4. Разстоянието между горния кабел и главната шина при пресичане на нормалния и теснолинейния път 7.5 5. Разстоянието между кабела и въжето, носещо електрифицираната контактна жица жп линия 2,0 6. Разстояние от кабела в пресечната точка с контактните проводници на трамвая или тролейбуса до главната релса за трамвай или до пътната настилка за тролейбус 8,0 7. Разстояние от земята до кабела при пресичания през магистрали, неасфалтирани, полеви (степни) пътища 5.5 8. Разстояние от земята до кабела в границите на населените места 4.5 9. Разстояние от клони на дървета до кабел 1.25 10. Разстояние от върха на най-високите мачти на кораби, преминаващи по този воден път по време на най-голямото наводнение, до кабела при пресичане на реки и канали 1.0

размери въздушни линии на локални комуникационни мрежи

  1. Име на размера Минимален размер, m 1 2 Разстояние от земята до долния проводник за линии, минаващи по железопътните линии извън населените места 2.5 Разстояние от земята до долния проводник за линии, минаващи по магистрали или черни пътища извън населените места 3.0 Разстоянието от земята до долния проводник на линии, преминаващи в границите на населеното място 4.5 Разстояние от земята до долния проводник на линиите при пресичане на магистрали 5.5 Разстоянието от земята до долния проводник на абонатния вход над тротоара; градина, овощна градина 3.0 Разстояние между долния проводник на линиите и релсовата глава при пресичане на нормалния и теснолинейния път 7.5 Разстояние от най-ниската точка на телените линии при пресичането на реки и канали до най-високите мачти на корабите при най-високото ниво на водата 1.0 Разстояние от най-ниската точка на телената линия до горната точка на рафтинг измерението в хоризонта на най-голямото наводнение на пресечените плаващи реки и канали 1.0 Вертикалното разстояние от пътното платно до поддържайте линии на момчета при пресичане на линия на момчета: - пешеходни тротоари 3.5 - алеи 5.5 Разстояние от земята до долния проводник на линията в прозореца на надлеза 3.0 Разстояние между най-ниската точка на надлеза и горната жица на линията (при най-ниската температура) 0,5 Хоризонталното разстояние между линейния проводник и прозореца на надлеза 1.25 Разстояние между долната точка на линейния проводник и билото на покрива 1.5 Разстоянието между долния проводник на едната и горната жица на другата линия на MTS, STO и GTS, когато те се пресичат помежду си за най-ниските и най-високите температури 0,6 Разстояние между долния проводник на захранващата верига на компютъра и горния проводник на линията на локалната комуникационна мрежа в тяхното пресичане 1.25 Разстоянието между осите на опорите на комуникационни линии, протичащи успоредно една на друга, ако има вериги на едната или двете линии, които са запечатани от оборудването на триканална система, или незапечатани вериги, както и ако има верига от цветни метали на една от линиите, уплътнени от оборудването на 12-канална система 8, пет Хоризонталното разстояние от опората на линията до главата на най-близката релса, когато линията е разположена по протежение на релсата 1.3 височината на надземната част на опората Хоризонтално разстояние от ръба на пътното легло до основата на опорите на линията, разположени по дължината на пътната опора Хоризонтално разстояние от ръба на пътното легло до основата на преходните опори (или опори) на линията, пресичаща височината на опората на пътя Хоризонталното разстояние между жицата, най-близо до конструкцията, и вертикалната равнина, минаваща през ръба на корниза, балкона, фенера или друга изпъкнала част на конструкцията 2.25 Хоризонтално разстояние от подземни тръбопроводи (водопроводи, газове, петроли и топлопроводи, както и канализационни тръби) до основата на линията поддържа 1,0 Хоризонтално разстояние от пожарни кранове, кладенци (люкове) и водни колони до подпорни опори 2.0 Разстояние от бензиностанции до линейни опори 5.0 Разстояние от клони на дървета до проводници: - в града 1.25 - в предградията и селските райони 2.0 Хоризонтално разстояние от подземни комуникационни кабели и компютър до линейни опори 1.0

Нормална и максимална дължина на обхвата на въздушни линии на локални комуникационни мрежи

  1. Таблица П. 10.1.
  2. Нормален диапазон на проводниците (разстояние между съседни опори) на въздушни линии
  3. (бележка) Забележка. На абонатните линии дължината на диапазона може да бъде намалена, така че да не могат да се правят повече от четири входа от една поддръжка (/ бележка)
  4. Таблица П. 10.2.
  5. Максимално допустими разстояния на въздушните линии на полюсите
  6. Дължината на обхвата на GTS рейката по правило не трябва да надвишава 80 м. Ако това не е възможно, се допуска увеличаване на обхвата до 100 m.

приложение
до SNiP от 07 октомври 1996 г. № B / N

  1. Дълбочината на копаене на опори и закрепвания на полюсни линии на локални комуникационни мрежи
  2. (бележка) Забележка. В меки почви (категория 1) и на склонове с наклон 45 ° или повече дупки се изкопават с 15 см по-дълбоко. (/ Забележка)

Телни стрелки

  1. Таблица П. 12.1.
  2. Стрелки от увисване на стоманени и биметални (стоманено-медни) проводници с диаметър 1,2 - 2,0 mm, окачени на опори на стълбове
  3. Таблица П. 12.2.
  4. Стрелки от увисване на стоманени и биметални (стоманено-медни) проводници с диаметър 2,5 - 5 mm, окачени на опори на стълбове
  5. I II Ш 35,7 40 50 62,5 83,3 -55 -40 -25 8 10 15,5 24 42 -50 -35 -20 8,5 10,5 16,5 25,5 45 -45 -30 -15 9 11,5 18 27,5 48 -40 -25 -10 10,0 12,5 19,5 30 52 -35 -20 -5 11 14 21,5 33 56 -30 -15 0 12,5 15,5 23,5 35 59 -25 -10 5 14 17 25,5 38 63 -20 -5 10 16,5 19 28 41 68 -15 0 15 17,5 21 31 45 73 -10 5 20 19,5 23,5 34 49 78 -5 10 25 22 26,5 37 53 82 0 15 30 24,5 29,5 41 56 87 5 20 35 27,5 32 44 60 92 10 25 40 30 35 48 65 97 15 30 45 33 38 51 69 102 20 35 50 36 41 54 73 106 25 40 55 38 44 57 77 110 30 45 60 41 47 60 81 114
    Температура, ° С за зоната Стрелките на проводниците са увиснали, cm, с дължина на участъка, m
  6. Таблица П. 12.3.
  7. Увиснали стрелки от стоманено-алуминиеви проводници BSA - KPL с диаметър 4,3 - 5,1 мм, окачени на опори на стълбове
  8. 1 2 3 35,7 40 50 62,5 83,3 100 -55 -40 -25 8 10 15,5 24 42 53 -50 -35 -20 9,5 10,5 16,5 25,5 46 68 -45 -30 -15 11 11,5 18 27,5 50 73 -40 -25 -10 13 12,5 19,5 30 55 78 -35 -20 -5 15 14 21,5 33 60 84 -30 -15 0 17,5 16,5 24 36 64 90 -25 -10 5 20 19 27,5 40 69 96 -23 -5 10 22,5 22 31 44 75 102 -15 0 15 25,5 26 35 49 81 108 -10 5 20 28 29 39 54 87 115 -5 10 25 32 33 43 59 92 122 0 15 30 36 38 49 63 98 128 5 20 35 39 42 52 68 104 134 10 25 40 43 46 57 74 110 141 15 30 43 46 50 60 78 116 148 20 35 50 50 54 64 83 121 153 25 40 55 53 57 67 87 125 159
    Температурна зона Стрелки от телен увис, cm, с дължина на разстоянието, m
  9. Таблица П. 12.4.
  10. Стрели на увисване на стоманено-алуминиеви жици от класове AS-10, AS-16 и AS-25, окачени на опори на стълбове
  11. I II III 35,7 40 50 62,5 83,3 -55 -40 -25 6 7 12 20 39 -50 -35 -20 6,5 8 13 22 41 -45 -30 -15 7 9 14 24 43 -40 -25 -10 7,5 10 15 27 48 -35 -20 -5 8 11 17 30 54 -30 -15 0 9 12 20 35 61 -25 -10 5 10 13 23 40 69 -20 -5 10 11 15 28 46 77 -15 0 15 13 18 33 52 85 -10 5 20 16 21 38 59 92 -5 10 25 19 25 44 67 100 0 15 30 23 30 51 74 110 5 20 35 27 34 58 81 118 10 25 40 32 39 64 88 125 15 30 45 36 44 70 95 132 20 35 50 41 49 77 108 139 25 40 55 45,5 54 85 109 146 30 45 60 51 60 92 117 153
    Температура, ° С за зоната Провиснали стрелки от стоманено-алуминиеви проводници на марки АС-10; AC-16 и AC-25, с дължина на участъка, m

Тарифи за годишен разход на материали, фитинги и оборудване за оперативна поддръжка и текущ ремонт на полюсни линии

  1. Таблица П. 13.1.
  2. Материали, фитинги и оборудване за оперативна поддръжка и текущ ремонт на стълбове на стълбове
  3. 1 2 3 1. Боя за номериране на подпори кг 0,10 2. Болтове с гайки и шайби кг 0,35 3. Покривни пирони, кг 0,015 4. Глухар бр. 0,39 5. Покривно желязо за номериране на опори, импрегнирани с маслени антисептици кг 0,06 6. Различна боя, кг 0,03 7. Масло за изсушаване кг 0,032 8. Брекети бр. 0,132 9. Стоманобетонни приставки за укрепване на опорите: единични бр. 0,88 двойни бр. 1.72 10. Тел - телена пръчка за скоби кг 5.0 11. Поцинкована тел с диаметър 4 - 5 mm за кабелни проводници, заземяване, гръмоотводи кг 0,6 12. Тел за пещ за превръзки кг 0,04 13. Стълбове за подмяна на опори бр. 0,87 14. Стълбове за укрепване на опорите с опори бр. 0,36 15. Стоманена лента кг 0,06 16. Резан дървен материал за платформи и улуци м3 0,004 17. Дървени траверси бр. 0,44 18. Винтове за зашиване на улуци кг 0,003 19. Шпакловка за улуци кг 0,006 20. Разтопен битум за хидроизолация метод на превръзка кг 0,524 дълго накисване кг 0,150 21. Разтворим битум за хидроизолация: метод на превръзка кг 0,243 дълго накисване, "осмоза" кг 0,78 22. Разтворител (керосин, разтворител - нафта) за хидроизолация: метод на превръзка кг 0,135 дълго накисване, "осмоза" кг 0,420 23. Покривен филц (покривен филц, битумизирана хартия и др.) М2 0,374 24. Натриев флуорид: метод на превръзка; кг 0,75 "Осмоза" кг 3,0 25. Екстракт от сулфидна луга: метод на превръзка кг 0,09 "Осмоза" кг 0,36
  4. Таблица П. 13.2.
  5. Материали и фитинги за оперативна поддръжка и текущ ремонт на проводници на полюсни линии
  6. Наименование Мерна единица Скорост на годишно потребление на 1 км линия 1 2 3 1. Блок въже, кг 0,013 2. Порцеланови изолатори: TF-20 бр. 0,71 TF-12, TF-16 бр. 0,76 3. Пета кг 0,014 4. Скоба за пресичане бр. 0,005 5. Стоманена кука бр. 0,064 6. Висяща кука бр. 0,01 7. Медна лента (фолио) за свързване на биметални проводници кг 0,006 8. Алуминиева лента (фолио) за плетене на стоманено-алуминиеви проводници кг 0,003 9. Асфалтов лак кг 0,006 10. Мраморно брашно кг 0,05 11. Наслойка за пресичане бр. 0,01 12. Припой POSSu-40-2 кг 0,003 13. Припой POSSu-30-2 кг 0,001 14. Линейна стоманена тел с диаметър, mm: 5 кг 0,21 4 кг 0,50 3 кг 0,50 2 кг 0,51 1,5 кг 0,75 15. Стоманена тел за превръзка, диаметър, мм 2,5 кг 0,15 2 кг 0,12 1,2 - 1,5 кг 0,04 16. Линейна медна тел с диаметър, mm: 4 кг 0,20 3 - 3,5 кг 0,19 17. Обвързваща медна тел с диаметър, mm: 2,5 кг 0,17 2 кг 0,13 1 кг 0,05 18. Биметален проводник (стомана-мед) линеен, диаметър, mm: 4 кг 0,29 3 кг 0,27 2 кг 0,20 1,2 кг 0,30 19. Биметална (стоманено-медна) превръзка, диаметър, mm: 2,5 кг 0,16 2,0 кг 0,13 20. Линейна стоманено-алуминиева тел кг 0,90 21. Алуминиева свързваща тел с диаметър 3 mm kg 0,10 22. Парче за контрол на компресията. 0,01 23. Съвпадения за стягащи се патронници бр 0,5 24. Стягащ патронник бр. 0,35 25. Медни тръби за медни и биметални проводници бр. 0,085 26. Тръби, алуминий бр. 0,05 27. Щипки с гайки и шайби бр. 0,04 28. Пресичаща жица за кабелни кутии m 0,073 29. Кабел за абонатни входове STS m 1.362 30. Поливинилхлоридна лента кг 0,013
  7. (бележка) Забележка към приложение 13. (empty_string) (empty_string) Всички годишни норми на разход на материали, изброени в приложение 13, се изчисляват за въздушни далекосъобщителни линии на полюси, още 20 кули на километър, със средно дълголетие на кулите (19 години) и средно излагане на атмосферни климатични условия условия и агресивна среда. При определяне на необходимостта от материали се вземат предвид най-важните характеристики на въздушните линии на полюсите на локалните комуникационни мрежи и техните условия на работа, като се използват подходящите корекционни коефициенти. (/ Забележка)
  8. Таблица П. 13.3.
  9. Коефициенти на качествения състав на опорите на въздушни линии на локални комуникационни мрежи
  10. Име на региони, територии, републики Корекционни фактори 1. Архангелск, Вологда, Ленинград, Новгород, Псков, Република Карелия, Твер, Калуга, Кострома, Ярославъл, Нижни Новгород, Перм, Република Марий Ел, Липецк, Волгоград, Република Калмикия-Халм Танги, Перм, Екатеринбург, Удмуртски републики 1.36 2. Брянск, Владимир, Иваново, Орлов, Рязан, Смоленск, Чувашки републики, Воронеж, Курск, Тамбов, Астрахан, Самара, Пенза, Саратов, Република Башкортостан, Република Татарстан, Краснодар, Ростов, Чеченска република, Ингуш, Република Орен, Курган 1.27 3. Мурманск, Република Коми, Москва., Тула, Република Мордовия, Белгород, Уляновск, Република Дагестан, Кабардино-Балкарска република, Челябинск, Кемерово, Новосибирск 1.19 4. Ставропол, Република Алтай, Омск, Тюмен 1.12 5. Томск, Красноярск, Иркутск, Чита, Република Бурятия, Република Тува, Приморски, Хабаровск, Амур, Камчатка, Магадан, Сахалин, Република Саха (Якутия) 1.06
  11. Едновременният ефект на различните корекционни коефициенти (количествен и качествен състав на опорите, коефициент на агресивност) се взема предвид чрез умножаване на степента на разход на материал по произведението на съответните корекционни коефициенти.
1 2 3 КЛАПАНИ 1. Болтове с диаметър 10 - 12 мм дължина 250 - 400 мм с шайба и гайка бр. 1.0 2. Ръкав 9 - 11 мм бр. 2.5 3. Капачка, поцинкована бр. 1.4 4. Чугунено копито бр. 1,2 5. Отпадъчни ленти бр. 0,5 6. Диаметър от поцинкована стоманена тел, mm: 2 кг 1.7 5 кг 1.8 4 кг 1.6 7. Стелажите са тръбни: 1 × 2; 2 × 2; 6 × 2; 10 × 2 бр. 0,5 8. Скоба с подложки и гайки бр. 0.8 9. Скоба за закрепване на стелажите бр. 0.8 10. Щипки: междинни бр. 2.5 с плочи, гайки и болтове стомана с гайки за траверси бр. 0.8 11. Стоманено въже m 2 МАТЕРИАЛИ 12. Филц за полагане под копитата кг 0,4 13. Пирони 25 - 150 мм кг 0,4 14. Дъски с дебелина 30 - 40 mm m2 1 15. Покривно желязо кг 1.6 16. Шпакловка кг 9.5 17. Маслено сива боя кг 2.9 18. Масло за изсушаване кг 0,8 19. Червено олово кг 0,2
  • Таблица П. 14.2.
  • Фитинги и материали за оперативна поддръжка и текущ ремонт на проводниците на стелажни линии
  • 14. Шведски ключ No4 бр. 1 15. Леки монтажни нокти за дървени опори двойка 1 16. Сглобка на нокти за стоманобетонни опори двойка 1 17. Чук 1,5 кг бр. 1 18. Странични фрези 130 мм бр. 1 19. Крайни клещи 185 мм бр. 1 20. Крак (машина) за фиксиране на проводници тип бр. 1 21. Скрап бр. 1 22. Крайна лопата бр. 1 23. Лопата, лопата бр. 1 24. Машина за почистване на изолатори бр. 1 25. Перфоратор 400 г бр. 1 26. Триъгълна пила, бр. НАСТОЛЕН КОМПЮТЪР. 1 27. Нож монтажник, ключар бр. 1 28. Ножовка за дърво бр. 1 29. Отвертка 2/90 мм бр. 1 30. Отвертка 6 - 8/150 мм бр. 1 31. Предпазни очила бр. 1 32. Защитни очила бр. 1 33. Електрически поялник 36 V бр. 1 34. Преносима лампа в комплект с понижаващ трансформатор 36 V бр. 1 35. Гумени ръкавици, чифт 1 36. Напречен трион бр. 1 37. Клещи 175 мм бр. 1 38. Комбинирани клещи бр. 1 39. Предпазен колан с верига и карабинер бр. 1 40. Регулиране бр. 1 41. Настройка, комбинирана с безбрачен бр. 1 42. Диелектрични каучукови обувки чифт 1 43. Стойка и динамометър за определяне на провисната стрелка бр. 2 44. Рогач бр. 1 45. Стоманена рулетка бр. 1 46. \u200b\u200bНожовка за метал за метал с комплект остриета бр. 1 47. Рало бр. 1 48. Чанта за инструменти бр. 1 49. Lopper бр. 1 50. Набор от букви и цифри на шаблони. 1 51. Турфел бр. 1 52. Фланец 50/125 мм бр. 1 53. Джобно фенерче бр. 1 54. Стоманена четка бр. 1 55. Право шило бр. 1 56. Болт 30/600 мм бр. 1 57. Сонда за проверка на стълбове бр. 1 58. Сонда за определяне на пропуски бр. 1 59. Електрическа бормашина за 220 V с комплект бормашини бр. 1
    1. (предварително) Оборудване № _______________ "_____" _________ 197___ До _______________ бригадир ____________ Начало на работа __________ 97 __ (звено, офис) За работа _______________ Край на работа ________________ 197 __ (име на обекта) Дефекти и недостатъци Оценка на качеството на работата Предложения на комисията Председател на комисията Членове на комисията: (/ предварително)
  • Предговор
    1. Общи инструкции
    1.1. Основни разпоредби за изграждането и експлоатацията на линии на локални комуникационни мрежи
    1.2. Състав на линейни структури на локални комуникационни мрежи
    2. Характеристики на оборудването, кабелите, проводниците и фитингите, използвани по линиите на локални комуникационни мрежи
    2.1. Кабели и проводници
    2.1. Кабели и проводници
    2.2. Терминални кабелни устройства
    2.3. Опори и приставки за въздушни линии
    2.4. Линейни фитинги
    3. Основни оперативни и технически изисквания за линейни структури на локални комуникационни мрежи
    3.1. Общи изисквания
    3.2. Изисквания за кабелни линии, кабелни уплътнения и кабелни крайни устройства
    3.3. Изисквания за въздушни полюсни линии
    3.4. Изисквания за въздушна рейка
    3.5. Изисквания за защита на линейни структури на локални комуникационни мрежи от опасни напрежения и течения
    4. Организация на техническата експлоатация на линейни структури на локални комуникационни мрежи
    4.1. Общи разпоредби
    4.2. Методи за техническа експлоатация на линейни структури на градски телефонни мрежи
    4.3. Методи за техническа експлоатация на линейни структури на селски телефонни мрежи
    4.4. Планиране, контрол и отчитане на извършената работа
    4.5. Техническо оборудване на линейни единици
    4.6. Техническа документация
    4.7. Надзор върху безопасността на линейните конструкции и инженеринга за безопасност
    5. Поддръжка на линейни конструкции
    6. Елиминиране на повреди по кабелни, въздушни и смесени линии
    7. Поддръжка на линейни конструкции
    8. Основен ремонт на линейни конструкции
    Приложение 1 Характеристики на линейни проводници и проводници, използвани по линиите на локални комуникационни мрежи
    Приложение 2 Характеристики на опорите, използвани на полюсни линии на локални комуникационни мрежи
    Приложение 3 Габаритни размери на стоманобетонни приставки
    Приложение 4 Стандарти за постоянен ток електрически за незапечатани в експлоатация, кабелни, въздушни и смесени линии на локални комуникационни мрежи
    Допълнение 5 Електрически стандарти за променлив ток за незапечатани, експлоатационни, кабелни, въздушни и смесени линии на локални комуникационни мрежи
    Допълнение 6 Норми на електрическите характеристики на усилващи (регенериращи) участъци от кабелни свързващи (между офис) линии на STS, уплътнени от преносни системи (при температура 20 ° C)
    Приложение 7 Най-малките допустими разстояния между комуникационен кабел, положен в земята, или кабелни канали и други конструкции
    Приложение 8 Размери на надземните кабели
    Приложение 9 Общи размери на въздушните линии на локалните комуникационни мрежи
    Приложение 10 Нормална и максимална дължина на обхвата на въздушни линии на локални комуникационни мрежи
    Приложение 11 Дълбочина на копаене на опори и закрепвания на полюсни линии на локални комуникационни мрежи
    Приложение 12 Стрелки от увиснал тел
    Приложение 13 Норми на годишен разход на материали, фитинги и оборудване за оперативна поддръжка и текущ ремонт на полюсни линии
    Приложение 14 Норми на годишен разход на фитинги и материали за оперативна поддръжка и текущ ремонт на рейкови линии
    Приложение 15 Списък на инструменти и оборудване за електротехници, обслужващи въздушни линии
    Приложение 16 Списък на основните инструменти за местния електротехник
    Приложение 17 Форма на работна поръчка за текущ ремонт на линейни конструкции
    Приложение 18 Форма на акт за приемане за текущ ремонт на линейни конструкции