Правила обслуживания и ремонта кабелей связи. Правила технического обслуживания и ремонта линий кабельных, воздушных и смешанных местных сетей связи

Техническое обслуживание и ремонт. Для обеспечения бесперебойной работы кабельных линий и сетей автоматики, телемеханики и связи на дистанциях сигнализации и связи организуют бригады кабельщиков и кабельные цехи. Работники кабельного цеха наблюдают за техническим состоянием кабельных линий и сетей, ремонтируют кабель, оконечные и промежуточные устройства, подземные колодцы и каналы кабельной канализации, подготавливают кабельное хозяйство к работе зимой, а также устраняют повреждения в кабелях.

Плановые и контрольные электрические измерения всех видов кабеля на дистанциях, имеющих большие кабельные сети, осуществляют работники измерительной группы РТУ.

Установлен определенный порядок технического обслуживания и капитального ремонта.

При текущем обслуживании кабельных линий проверяют состояние трассы кабеля, кабельных сооружений, кабельной арматуры (шкафов, боксов, плинтов, различных муфт и т. д.) и выявленные дефекты устраняют. Следят за тем, чтобы на трассе прокладки кабеля не проводились не согласованные заранее земляные работы, устраняют повреждения, проводят мероприятия по защите кабеля от коррозии и т. д. Более сложные и трудоемкие работы, которые не могут быть выполнены персоналом, проводящим текущее обслуживание, выполняют при капитальном ремонте кабельных линий.

Капитальный ремонт осуществляют по заранее составленным проектам и сметам. В сметы включают перекладку и замену отдельных участков кабелей с пониженным сопротивлением изоляции жил, которые не поддаются восстановлению. Работы по капитальному ремонту планируют заблаговременно и выполняют специальными бригадами по трудоемким работам.

На дистанциях, имеющих телефонную канализацию, при капитальном ремонте переустраивают ветхие кабельные колодцы, восстанавливают поврежденные каналы и дополнительно прокладывают каналы из асбестоцементных труб.

Планом капитального ремонта предусматривают углубление кабельной траншеи на отдельных участках, подключение к кабелю воздушного давления. Проводят работы по защите от электрической и почвенной коррозии с включением дренажей, заменяют замерные столбики, ремонтируют или заменяют неисправные боксы, заменяют нетиповые люки на типовые, принимают меры для изоляции колодцев от попадания воды и т. д.

По окончании работ отремонтированные участки кабельной линии принимает специальная комиссия.

Рис. 96. Схема установки типа УСКД-1

кабеля возникают из-за проникновения в него влаги при нарушении герметичности оболочки вследствие коррозии, нарушения правил прокладки, недоброкачественной пайки кабельных муфт и механических повреждений, вызванных смещениями грунта или небрежными земляными работами на трассе кабеля. Для предохранения кабеля от проникновения в него влаги при нарушении целости оболочки кабельные линии содержат под постоянным избыточным давлением, что позволяет контролировать герметичность оболочки и определять место ее повреждения. Кроме этого, при незначительных повреждениях оболочки поток газа, выходящего в месте ее повреждения, препятствует проникновению внутрь кабеля влаги, что повышает надежность кабельных линий.

При содержании кабеля под постоянным избыточным давлением кабельную линию делят на герметизированные участки, называемые газовыми секциями. Для кабелей многоканальной связи длина секций, как правило, равна длине усилительного участка высокочастотных цепей. По концам газовой секции, а также на всех ответвлениях от магистрального кабеля устанавливают газонепроницаемые муфты. Внутри газовых секций создают избыточное газовое давление.

Существуют две системы содержания кабелей под избыточным давлением: с автоматическим и периодическим наполнением кабелей газом. На кабельных линиях многоканальной связи МПС наибольшее распространение получила система с автоматическим наполнением. В этой системе по концам газовой секции размещают автоматические контрольно-осушительные установки АКОУ, а в последнее время - установки УСКД. В качестве газа используют сухой воздух.

Установка типа УСКД-1 (рис. 96) обеспечивает автоматическую подачу в кабель сухого воздуха, контроль за расходом газа, подачу сигнала о нарушении герметичности и понижении давления в баллоне с газом. Из баллона 1 высокого давления (10, 15 или 20 МПа) (или от компрессора) через осушительную камеру высокого давления 2 газ подается в редуктор 4 с обратным клапаном (обратный клапан необходим для отключения баллона от установки при снижении давления до 2 МПа), потом в редуктор низкого давления 5, на выходе которого образуется стабильное давление 50+ 2 кПа, поддерживаемое автоматически при расходе газа не более 3 м/мин. Далее газ проходит через осушительную камеру низкого давления 12, пневматический сигнализатор 6 и блок ротаметров 7. В блоке ротаметров после прохода через индикатор влажности 10 газ поступает в ротаметры 9 для контроля за расходом газа каждым кабелем и через штуцера 8 - в кабели. Безопасность работы установки обеспечивается предохранительными клапанами. Сигнализация контроля герметичности кабеля осуществляется с помощью пневматического сигнализатора 6, а сигнализация снижения давления в баллоне - электроконтактным манометром 3. Манометр 11 контролирует давление газа, подаваемого в кабель.

Аппаратура типа УСК.Д-1 предусматривает подключение воздушного контрольного прибора типа ВКП-1 для определения района не-герметичности оболочки кабеля по расходу газа.

Точное определение места повреждения оболочки устанавливают с помощью индикаторных газов. Для этого в муфту, ближайшую к границе поврежденного участка, впаивают вентиль и снижают избыточное давление (на 20-30 мин открывают вентиль). В течение 5-10 мин в кабель вводят фреон под давлением 50-60 кПа. Для обеспечения движения газа вдоль кабеля нагнетают сухой воздух под давлением 50-60 кПа. Через 12-15 ч после введения фреона начинают обследовать трассу, для чего предварительно через 1,5-2 м над кабелем устраивают шурфы диаметром 2 см и глубиной 25-30 см. С помощью течеискателя (прибор, реагирующий на присутствие фреона) берут пробу воздуха в шурфах. Максимальная концентрация газа будет непосредственно над местом повреждения кабеля.

Наиболее характерным повреждением кабеля, находящегося в эксплуатации, является постепенное или резкое понижение сопротивления изоляции между жилами кабеля и между жилами и землей (металлической оболочкой). Причиной возникновения этих повреждений является проникновение в кабель влаги, если он не содержится под постоянным воздушным давлением. Наблюдаются также такие повреждения, как обрыв одной или нескольких жил кабеля, замыкание части жил между собой или со свинцовой оболочкой.

Сначала необходимо точно определить место повреждения. В случае если кабель находится под избыточным воздушным давлением, при системе с автоматической подачей газа достаточно знать количество доз газа, поданных в кабель при повреждении его оболочки. Это определяют с помощью автоматических дозаторов установок АКОУ или УСКД, размещенных на станциях, ограничивающих поврежденный участок кабеля. Если кабель не содержится под избыточным газовым давлением, то место повреждения кабеля определяют электри ческими измерениями или при помощи индикаторного газа. Более совершенным методом является обнаружение места повреждения при помощи фреона, когда точно отмечают трассу кабеля в районе его повреждения.

Для отыскания трассы кабеля удобнее всего использовать кабеле-искатель, который состоит из генератора тональной частоты, который может работать в импульсном режиме и в режиме непрерывных колебаний. Один вывод генератора подключают к жилам кабеля, которые на противоположном конце заземляют, а другой вывод присоединяют к заземлению. От генератора переменный ток проходит по жилам кабеля, трассу которого ищут, и по земле возвращается обратно к генератору. При этом вокруг жил ток создает переменное магнитное поле, изменяющееся с частотой около 1000 Гц.

Индикатором трассы кабеля является катушка искателя (ферритовая антенна), подключенная к входу транзисторного усилителя тональной частоты, на выходе которого подключен головной телефон. Ферритовая антенна закреплена на секторе, который в свою очередь шарнирно укреплен на рукоятке искателя (штоке). Вращая сектор, ферритовую антенну можно поворачивать в вертикальное и горизонтальное положение, а также фиксировать ее под углами 30, 45 и 60°.

Трассу кабеля предварительно отыскивают по максимуму громкости сигнала в телефоне, когда ось антенны перпендикулярна оси кабеля, а уточняют ее по минимуму громкости сигнала, когда ось антенны параллельна оси кабеля.

После определения трассы кабеля на прямых участках ее обозначают вешками, устанавливаемыми через 5-10 м, на криволинейных участках - через более короткие промежутки. Затем на трассе через каждые 1,5-2 м в грунте делают шурфы - отверстия диаметром 1,5-2 см и глубиной 30 см и определяют место негерметичности оболочки кабеля при помощи фреона. Для этого вблизи от предполагаемого места повреждения оболочки вскрывают соединительную чугунную муфту, а в свинцовую муфту впаивают вентиль, через который под давлением около 60 10 3 Па вводят от 400 до 800 г фреона. Фреон вводят с помощью полевой установки для ввода индикаторного газа (ПУВИГ), состоящей из баллона с фреоном, осушительной камеры с индикатором влажности и двух манометров. Воздух накачивают с концов кабеля, что ускоряет распространение фреона. Фреон распространяется по кабелю и через место повреждения оболочки к поверхности земли от 12-15 ч до одних суток в зависимости от плотности грунта.

По истечении этого времени определяют место повреждения оболочки. Для этого используют батарейный галлоидный течеискатель, состоящий из измерительного блока, блока питания и выносного щупа. Перемещаясь по трассе кабеля, поочередно вставляют щуп прибора в подготовленные ранее шурфы. У места повреждения оболочки кабеля в шурфе будет накапливаться фреон и галлоидный течеискатель просигнализирует об этом. Обнаружив место повреждения оболочки кабеля, приступают к его ремонту.

При возникновении в кабеле других повреждений (обрыв жил или замыкание жил между собой) место повреждения кабеля определяют при помощи электрических измерений.

Эксплуатация кабельных линий и сетей в зимних условиях. Для безаварийной работы кабельных линий и сетей в зимних условиях еще до наступления холодов проводят ряд профилактических мероприятий и подготовительных работ. В первую очередь осматривают кабельные линии, сети и кабельные вставки, выявляют наиболее слабые места и устраняют обнаруженные дефекты.Для проверки состояния действующего кабеля проводят электрические измерения кабельных цепей. Тщательно осматривают оконечные кабельные устройства (оконечные муфты, боксы, кабельные ящики и т. п.). Проверяют, плотно ли подогнаны дверцы и крышки в кабельных ящиках, так как при наличии щелей зимой туда может проникнуть снег; осматривают кабельные опоры, подпоры и оттяжки.

Перед наступлением холодов тщательно проверяют кабельную канализацию. Особое внимание обращают на то, чтобы в каналах и колодцах канализации не было воды, которая зимой, замерзнув, может сильно сдавить кабель, проложенный в каналах, и повредить его. После осмотра колодцев верхние крышки люков замазывают, чтобы предотвратить попадание в колодец воды и грязи во время осенних дождей.

К дополнительным работам по текущему обслуживанию кабельных линий и сетей зимой относятся: очистка от снега люков кабельных колодцев, распределительных шкафов и другой кабельной арматуры, установленной на открытом воздухе; более тщательное наблюдение за тем, чтобы в кабельной массе, которой защищены оконечные муфты, не появились трещины вследствие сильных колебаний температуры окружающего воздуха; сколка льда на подводных кабелях, если вследствие значительного понижения уровня воды кабель вмерз в лед у берегов.

На кабельных и воздушных линиях, имеющих вставки подводного кабеля, осматривают состояние этих вставок и выясняют, нет ли опасности повреждения подводного кабеля ледоходом. На местных гидрометеорологических станциях выясняют время предполагаемого ледохода и величину ожидаемого паводка. Укрепляют кабельные опоры, которые могут оказаться в зоне разлива. Перед наступлением ледохода в тех местах, где проложен подводный кабель и есть опасность его повреждения, устраивают постоянные дежурства работников и специальных бригад, обеспеченных аварийным запасом материалов, лодками и т. д. На участках трассы, где могут произойти оползни и размывание почвы, также принимают меры по предупреждению возникновения повреждений - устраивают водоотводы и др.

Ремонтные работы кабельных линий связи.

– предшествующие механические повреждения - 43 %;
– непосредственные механические повреждения строительными и другими организациями - 16 %;
– дефекты в соединительных муфтах и концевых заделках во время монтажа - 10 %;
– повреждение кабеля и муфт в результате осадки грунта - 8 %;
– коррозия металлических оболочек кабелей -7 %;
– дефекты изготовления кабеля на заводе - 5 %;
– нарушения при прокладке кабеля - 3 %;
– старение изоляции из-за длительной эксплуатации или перегрузок - 1 %;
– прочие и неустановленные причины - 7 %.
Ремонты кабельных линий бывают простые, не требующие больших трудозатрат и времени, и сложные, когда ремонт продолжается несколько дней.
К простым ремонтам относятся, например, такие, как ремонт наружных покровов (джутового покрова, поливинилхлоридного шланга), покраска и ремонт бронелент, ремонт металлических оболочек, ремонт концевых заделок без демонтажа корпуса и т. п. Перечисленные ремонты выполняются в одну смену одной бригадой (звеном).
Выполнение ремонтов усложняется в большинстве случаев тем, что кабельная трасса проходит по сложным участкам с многими поворотами, с пересечением шоссейных дорог и инженерных коммуникаций, при большой глубине залегания кабеля, а также в зимнее время, когда необходимо отогревать землю.
В своей выпускной работе я рассмотрел ремонт силовых кабелей.

Техническое обслуживание кабельных линий связи

Содержание кабельных линий связи включает в себя техническое обслуживание и ремонт.
Техническое обслуживание подразделяется на текущее (повседневное и периодическое) и планово-предупредительное.
При текущем и планово-предупредительном обслуживании осуществляются:
– технический надзор за состоянием трассы и выполнением правил охраны общегосударственных средств связи;
– технический надзор за всеми сооружениями и действием устройств автоматики, сигнализации и телемеханики;
– проведение профилактических работ;
– контроль за электрическими характеристиками кабеля;
– устранение выявленных неисправностей;
– обеспечение аварийного запаса кабеля, арматуры и материалов (в том числе кабеля облегченной конструкции) для быстрого устранения повреждений на линии;
– содержание в исправном и работоспособном состоянии механизмов, транспорта, приборов, приспособлений, инструментов и спецодежды, необходимых для проведения планово-профилактических и аварийно-восстановительных работ;
– устранение аварий и повреждений;
– проведение охранно-разъяснительной работы;
– установка предупредительных знаков;
– подготовка линейных сооружений к работе в зимних условиях и в период паводков;
– ведение технического учета;
– предотвращение повреждений, связанных с выполнением работ по подрыву льда, раскопке грунта, отчистке дна водоемов, строительству сооружений в зоне кабельной линии.
При осуществлении технического надзора в процессе эксплуатации необходимо:
– оповещать местные органы, власти, организации, предприятия, колхозы, совхозы и стройки, на территории или вблизи которых проходит трасса, о месте прокладки кабеля и о необходимости выполнения ими правил сохранности общегосударственных средств связи;
– проводить разъяснительную работу среди населения, работников строительных и других организаций и предприятий, расположенных по трассе кабельной линии, о соблюдении мер предосторожности при работах в охранной зоне кабеля;
– вручать уведомления соответствующим организациям и лицам о прохождении подземных кабелей с предупреждением об ответственности за сохранность кабеля при выполнении работ;
– устанавливать предупредительные знаки в местах сближения кабеля с другими надземными и подземными сооружениями и в зонах ожидаемых строительных работ;
– осуществлять непрерывный надзор в местах производства земляных и других работ в охранной зоне кабеля и принимать меры его защиты от повреждений;
– предотвращать обвалы и размывы грунта по трассе кабеля;
– следить за состоянием замерных столбиков, сигнальных и предупредительных знаков, КИП и других устройств и устранять замеченные недостатки.
Эксплуатационный персонал ГТС обязан периодически производить осмотры канализационно-кабельных сооружений и наблюдать за их сохранностью и исправностью, а при необходимости устранять появившиеся
повреждения.

Техническое обслуживание линейно-кабельных сооружений связи Заказчиков включает в себя обслуживание волоконно-оптических кабелей связи и медных кабелей.ОСНОВНОЙ задачей технического обслуживания линейных сооружений связи является поддержание их в состоянии полной исправности и готовности к использованию, а также своевременное выявление аварийных и повреждённых участков. Процесс ТО линейно-кабельных сооружений связи – это проведение контрольных измерений параметров волоконно-оптических и медных кабелей, наружный визуальный осмотр проложенных кабелей на предмет обнаружения внешних повреждений и нарушения правил укладки кабеля в канализации и по сооружениям. Контрольные измерения на линейно-кабельных сооружениях связи производят в соответствии с утверждёнными Заказчиком планами и графиками (при необходимости в присутствии его представителя). По результатам выполненных измерений оформляются Акты выполненных работ, в которых указывается объект измерения, кабели, пригодные для дальнейшей эксплуатации и кабели, требующие ремонта, передаётся документация по результатам измерений.

РЕМОНТ КАБЕЛЯ И КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТУ КАБЕЛЯ

Во время эксплуатации кабельных линий по определенным причинам кабели, а также соединительные муфты и концевые заделки выходят из строя.

Основные причины повреждения кабельных линий напряжением 1-10 кВ следующие:

1. Предшествующие механические повреждения - 43 %.

2. Непосредственные механические повреждения строительными и другими организациями - 16 %.

3. Дефекты в соединительных муфтах и концевых заделках во время монтажа - 10 %.

4. Повреждение кабеля и муфт в результате осадки грунта - 8 %.

5. Коррозия металлических оболочек кабелей - 7 %.

6. Дефекты изготовления кабеля на заводе - 5 %.

7. Нарушения при прокладке кабеля - 3 %.

8. Старение изоляции из-за длительной эксплуатации или перегрузок- 1 %.

9. Прочие и неустановленные причины - 7 %.

Приведены средние данные за последние десять лет в Московской кабельной сети.

В соответствии с требованиями «Инструкции по эксплуатации силовых кабельных линий. Ч 1. Кабельные линии напряжением до 35 кВ» каждая кабельная линия должна подвергаться текущему или капитальному ремонту.

Текущий ремонт может быть аварийным, срочным и плановым.

Аварийным ремонтом называется такой ремонт, когда после отключения кабельной линии потребители всех категорий остались без напряжения и нет возможности подать напряжение по кабелям высокого или низкого напряжения, в том числе по временным шланговым кабелям, или когда резервная линия, на которую передана нагрузка, недопустимо перегружается и нет возможности дальнейшей разгрузки или требуется ограничение потребителей.

К аварийному ремонту приступают немедленно и выполняют его непрерывно в минимально кратчайший срок и включают кабельную линию е работу.

В больших городских кабельных сетях и на крупных промышленных предприятиях для этого сформированы аварийно-восстановительные службы из бригады или нескольких бригад, которые дежурят круглосуточно и по указанию диспетчерской службы немедленно выезжают на место аварии.

Срочным ремонтом называется такой ремонт, когда приемники первой или особо важные второй категории лишаются автоматического резервного питания, а для приемников всех категорий нагрузка на оставшихся кабельных линиях вызывает их перегрузку или ограничение потребителей. К срочному ремонту кабельных линий приступают ремонтные бригады по указанию руководства энергослужбы в течение рабочей смены.

Плановый ремонт - это ремонт всех кабельных линий, не указанных выше, который выполняется по плану-графику, утвержденному руководством энергослужбы. План-график ремонтов кабельных линий составляется ежемесячно на основе записей в журналах обходов и осмотров, результатов испытаний и измерений, а также по данным диспетчерских служб.

Капитальный ремонт кабельных линий производится по годовому плану, разрабатываемому ежегодно в летний период для следующего года на основе данных эксплуатации.

При составлении плана капитального ремонта учитывается необходимость внедрения новых, более современных типов кабелей и кабельной арматуры. Планируется ремонт кабельных сооружений и всех работ, связанных с исправностью освещения, вентиляции, противопожарных средств, устройств по откачке воды Учитывается также необходимость частичной замены кабелей на отдельных участках, лимитирующих пропускную способность линий или не удовлетворяющих требованиям термической стойкости в изменившихся условиях работы сети при возросших токах короткого замыкания

Ремонт находящихся в эксплуатации кабельных линий выполняется непосредственно самим эксплуатационным персоналом или персоналом специализированных электромонтажных организаций.

При ремонте эксплуатируемых кабельных линий выполняются следующие работы

подготовительные - отключение кабельной линии и ее заземление, ознакомление с документацией и уточнение марки и сечения кабеля, выписка наряда-допуска по технике безопасности, погрузка материалов и инструмента, доставка бригады на место работы;

подготовка рабочего места - выполнение шурфов, раскопка котлованов и траншей определение ремонтируемого кабеля, ограждение рабочего места и мест раскопок, определение кабеля в РП (ТП) или в кабельных сооружениях, проверка отсутствия горючих и взрывоопасных газов, получение разрешения на огневые работы;

подготовка к монтажу - допуск бригады, прокол кабеля, разрезание кабеля или вскрытие муфты, проверка изоляции на наличие влаги отрезание участков поврежденного кабеля, установка палатки; прокладка ремонтной кабельной вставки;

ремонт кабельной муфты - разделка концов кабеля, фазировка кабелей, монтаж соединительных муфт (или муфты и заделки);

оформление окончания работ - закрытие дверей РУ, ТП, кабельных сооружений, сдача ключей, засыпка котлованов и траншей, уборка и погрузка инструмента, доставка бригады на базу, составление исполнительного эскиза и внесение изменений в документацию кабельной линии, отчет об окончании ремонта;

измерения и испытания кабельной линии.

В целях ускорения ремонтных работ на кабельных линиях должна широко применяться механизация при выполнении земляных работ: пневматические отбойные молотки, электромолотки, бетоноломы, экскаваторы, средства для отогрева мерзлого грунта.

Для перевозки ремонтных бригад применяются специальные передвижные кабельные мастерские

Ремонты кабельных линий бывают простые, не требующие больших трудозатрат и времени, и сложные, когда ремонт продолжается несколько дней

К простым ремонтам относятся, например, такие, как ремонт наружных покровов (джутового покрова, поливинилхлоридного шланга), покраска и ремонт бронелент, ремонт металлических оболочек, ремонт концевых заделок без демонтажа корпуса и т.п. Перечисленные ремонты выполняются в одну смену одной бригадой (звеном).

К сложным относятся такие ремонты, когда приходится заменять большие длины кабеля в кабельных сооружениях с предварительным демонтажем вышедшего из работы кабеля или прокладывать в земле новый кабель на участке длиной несколько десятков метров (в редких случаях и сотни метров).

Выполнение ремонтов усложняется в большинстве случаев тем, что кабельная трасса проходит по сложным участкам с многими поворотами, с пересечением шоссейных дорог и инженерных коммуникаций, при большой глубине залегания кабеля, а также в зимнее время, когда необходимо отогревать землю При выполнении сложных ремонтов прокладывается новый участок кабеля (вставка) и монтируются две соединительные муфты

Сложные ремонты выполняются одной или несколькими бригадами, а при необходимости круглосуточно, с применением землеройных механизмов и других средств механизации.

Сложные ремонты выполняются или силами энергослужбы предприятия (городских сетей), или с привлечением специализированных организаций по монтажу и ремонту кабельных линий.

2. РЕМОНТ ЗАЩИТНЫХ ПОКРОВОВ

Ремонт наружного джутового покрова. Протянутый через трубы, блоки или другие препятствия кабель, имеющий содранную пропитанную кабельную пряжу и остальные наружные покровы до стальной брони, необходимо восстановить Ремонт выполняется подмоткой смоляной лентой в два слоя с 50 %-ным перекрытием с последующей промазкой этою участка разогретой битумной мастикой МБ 70 (МБ 90).

Ремонт поливинилхлоридного шланга и оболочек. Первый способ ремонта поливинилхлоридного шланга или оболочек - сварка, которая в струе горячего воздуха (при температуре 170-200°С) производится с применением сварочного пистолета с электрическим подогревом воздуха (рис 1) или газовоздушным пистолетом (рис 2) Сжатый воздух при этом подводится давлением 0,98-104 Па от компрессора, баллона со сжатым воздухом, переносного блока с ручным насосом.

Рис 1. Сварочный пистолет ПС-1 с электрическим подогревом: - сопло для выхода горячего воздуха, 2 - нагревательная воздушная камера; 3 - штуцер для подачи сжатого воздуха, 4 – электропровод

В качестве присадки при сварке применяется поливинилхлоридный пруток диаметром 4-6 мм.

Перед сваркой места, подлежащие ремонту, необходимо очистить и обезжирить бензином, кабельным ножом вырезать посторонние включения и срезать в местах повреждения шланга выступающие края и задиры

Для ремонта проколов небольших отверстий и раковин место повреждения в шланге или оболочке и конец присадочного прутка прогревают в течение 10-15 с струей горячего воздуха, затем струю отводят, а конец прутка прижимают и приваривают к шлангу в месте разогрева. После охлаждения, убедившись в прочности приварки прутка легким подергиванием его, пруток отрезают.

Для герметизации и выравнивания сварочного шва место ремонта прогревают до появления признаков плавления, после этого к разогретому месту прижимают рукой кусок кабельной бумаги, сложенной в три-четыре слоя. Для надежности операцию повторяют 3-4 раза.

Для ремонта шланга или оболочки, имеющего щели, прорези и вырезы, конец присадочного прутка приваривают к целому месту шланга на расстоянии 1-2 мм от места повреждения.

Убедившись в прочности приварки, направляют струю воздуха так, чтобы одновременно прогревались нижняя часть присадочного прутка и обе стороны прорези или щели. Легким усилием нажимая на пруток, последний укладывают и приваривают вдоль щели или прорези. Приварку прутка заканчивают на целом месте на расстоянии 1--2 мм от повреждения. Затем ножом срезают выступающие поверхности прутка и производят выравнивание сваренного шва.

Разрывы шланга или оболочки ремонтируют с применением поливинилхлоридных заплат или разрезанных манжет.

Заплата изготовляется из пластиката так, чтобы края ее на 1,5-2 мм перекрывали место разрыва. Заплату по всему периметру приваривают к шлангу, а затем вдоль образовавшегося шва приваривают присадочный пруток, а выступающие поверхности прутка срезают и производят выравнивание шва в месте сварки.

Для ремонта шланга или оболочки с применением разрезной манжеты отрезают кусок поливинилхлоридной трубки на 35-40 мм больше длины поврежденного места, разрезают трубку вдоль и надевают ее иа кабель симметрично месту повреждения. Манжету временно закрепляют поливинилхлоридной или миткалевой лентой с шагом 20-25 мм, приваривают конец прутка в месте стыка манжеты со шлангом (оболочкой), а затем укладывают и приваривают пруток вокруг торца манжеты. После приварки обоих торцов манжеты к шлангу (оболочке) снимают ленты временного крепления, приваривают пруток вдоль разреза манжеты, срезают выступающие поверхности прутка и производят окончательное выравнивание всех сварных швов.

По второму способу ремонт поливинилхлоридных шлангов и оболочек кабелей может выполняться с применением эпоксидного компаунда и стеклоленты. Поверхность шланга или оболочки предварительно обрабатывается, как указано выше, и дополнительно на ней создается шероховатость с помощью драчевого напильника. Место повреждения и за его краями на расстоянии 50-60 мм в обе стороны смазывается эпоксидным компаундом К-П5 или К-176 с введенным в него отвердителей. По слою эпоксидного компаунда накладываются четыре-пять слоев стеклоленты, каждый из которых также промазывается слоем компаунда.

Временный ремонт шлангов и оболочек в целях предотвращения

проникновения влаги под оболочку кабеля, а также для предотвращения вытекания битумного состава из-под шланга разрешается выполнять с помощью липкой поливинилхлоридной ленты с 50 %-ным перекрытием в три слоя с промазкой верхнего слоя поливинилхлоридным лаком № 1. По второму способу временный ремонт выполняется лентой ЛЭТСАР в три слоя с 50 % -ным перекрытием.

Покраска бронелент. При обнаружении во время обходов в кабельных сооружениях на открыто проложенных кабелях разрушений бронепокровов кабеля коррозией выполняется их покраска. Рекомендуется применять термостойкие пентафталевые лаки ПФ-170 или ПФ-171 (ГОСТ 15907-70*) или термостойкую маслобитумную краску БТ-577 (ГОСТ 5631-79*).

Лучшим способом покраски является применение краскораспылителя, а при его отсутствии - кисти.

Ремонт бронелент. На открыто проложенных кабелях обнаруженные участки разрушенных бронелент обрезаются и удаляются. В местах отрезанных лент выполняются временные бандажи. Рядом с временными бандажами обе ленты тщательно зачищаются до металлического блеска и обслуживаются припоем ПОССу 30-2, после чего провод заземления крепится бандажами из оцинкованной проволоки диаметром 1-1,4 мм и припаивается этим же припоем. Сечение проводника заземления выбирается в зависимости от сечения жил кабеля, но не менее 6 мм2.

При облуживании и пайке бронелент применяется паяльный жир. Продолжительность каждой пайки должна быть не более 3 мин. Временные бандажи удаляются. На оголенный участок оболочки наносится антикоррозионное покрытие.

В тех случаях, когда возможны механические воздействия на ремонтируемом участке кабеля, на него дополнительно наматывается по повиву один слой бронеленты, предварительно демонтируемый с отрезка кабеля с неповрежденной броней. Лента наматывается с 50 %-ным перекрытием и закрепляется бандажами из оцинкованной проволоки. Проводник заземления в этом случае по всей длине перемычки должен быть распушен в целях создания плотного облегания брони вокруг участка ремонтируемого кабеля

3. РЕМОНТ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК

При повреждении оболочки кабеля (трещины, проколы), когда имеется течь маслоканифольного состава на этом участке, по обе стороны от места повреждения на расстоянии по 150 мм от места повреждения удаляется оболочка с кабеля Снимается верхний слой поясной изоляции и проверяется на влажность в разогретом парафине.

В том случае, если влага отсутствует и изоляция не разрушена, ремонтируется свинцовая или алюминиевая оболочка.

Из листового свинца толщиной 2-2,5 мм вырезается полоса шириной на 70-80 мм больше оголенного участка кабеля и длиной на 30- 40 мм больше длины окружности кабеля по оболочке. В полосе делаются два заливочных отверстия с таким расчетом, чтобы они располагались над оголенной частью кабеля Полоса тщательно очищается от пыли и грязи ветошью, смоченной в бензине.

Удаленные полупроводящий слой бумаги и верхняя лента поясной изоляции восстанавливаются и закрепляются бандажами из хлопчатобумажных ниток. Прошпаривается участок кабельной массой МП-1.

Полосой свинца обертывают оголенное место кабеля так, чтобы она заходила равномерно на края оболочки кабеля, а края образовавшейся свинцовой трубы перекрывали друг друга не менее чем на 15-20 мм. Вначале производят пропайку припоем ПОССу 30-2 продольного шва, а затем торцы трубы подгибают к оболочке кабеля и припаивают к ней.

Для кабелей с алюминиевой оболочкой в месте припайки свинцовой трубы оболочка кабеля обслуживается припоем марки А. Заливается муфта горячей кабельной массой МП-1. После остывания и доливки запаиваются заливочные отверстия. На запаянное на торцах место накладывается бандаж из медной проволоки виток к витку диаметром 1 мм с выходом 10 мм на оболочку кабеля и припаивается к оболочке. Отремонтированное место покрывается смолиной лентой в два слоя с 50 %-ным перекрытием.

В том случае, если влага проникла под оболочку или повреждена поясная изоляция, а также изоляция жил, участок кабеля вырезается иа всей длине, где имеется влага или повреждения изоляции. Вместо него вставляется необходимой длины отрезок кабеля и выполняется монтаж двух соединительных муфт. Сечение и напряжение кабеля должны соответствовать вырезанному участку.

Марку кабеля для вставки можно применять другую, но по своей конструкции аналогичной вырезанному участку.

4 ВОССТАНОВЛЕНИЕ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ КАБЕЛЯ

В тех случаях, когда токопроводящие жилы не повреждены, а изоляция жил и поясная изоляция повреждены, но в ней отсутствует влага, выполняется восстановление изоляции с последующим монтажом разрезной свинцовой соединительной муфты.

Производится раскопка кабеля до такой длины, чтобы можно было создать достаточную слабину кабеля для разведения жил между собой. После разведения жил и удаления старой изоляции восстанавливается изоляция жил с помощью наложения бумажных роликов или лентой ЛЭТСАР с предварительной обработкой прошпарочной массой МП-1. Устанавливается разрезная свинцовая муфта и пропаивается сначала продольный шов, а затем муфта припаивается к оболочке кабеля.

Указанный ремонт можно выполнять на горизонтальных участках кабельных трасс, где отсутствует повышенное давление масла, так как муфта с продольной пайкой имеет меньшую механическую прочность.

5. РЕМОНТ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЖИЛ КАБЕЛЯ

При разрыве жил кабеля на незначительной длине и возможности подтянуть кабель за счет «змейки», выполненной при прокладке, производится обычный ремонт соединительной свинцовой или эпоксидной соединительной муфты В том случае, если запаса кабеля нет, могут применяться удлиненные соединительные гильзы и муфты. Ремонт в этом случае производится с одной соединительной свинцовой муфтой. Во всех остальных случаях при ремонте токопроводящих жил кабеля применяется вставка кабеля и выполняется монтаж двух соединительных свинцовых или эпоксидных муфт.

6. РЕМОНТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ

Необходимость ремонта соединительной муфты или монтаж вставки кабеля и двух соединительных муфт устанавливается после осмотра муфты и ее разборки.

В том случае, если пробой произошел с места пайки жилы или с гильзы на корпус свинцовой муфты и разрушение от пробоя имеет небольшие размеры и изоляция не увлажнена, производится последовательная разборка муфты и разборка поврежденной части изоляции Затем восстанавливается изоляция бумажными роликами или лентой ЛЭТСАР и прошпаривается массой МП-1. Устанавливается разрезной корпус муфты, и выполняются все дальнейшие операции по монтажу муфты.

В случае, если пробой произошел в шейке муфты с жилы на край оболочки и изоляция не увлажнена, производится разборка муфты. Затем отрезается участок брони и оболочки на длину, необходимую для удобного разведения жил. Восстанавливается изоляция у поврежденной жилы, и выполняется прошпарка. Устанавливается удлиненный разрезной корпус свинцовой муфты, и выполняются все операции по монтажу муфты.

Если невозможно выполнить удлиненную муфту из-за больших разрушений, то применяется вставка кабеля с монтажом двух муфт по технологии, предусмотренной технической документацией.

В большинстве случаев повреждения в соединительных муфтах происходят при профилактических испытаниях повышенным напряжением. И если к ремонту не приступили сразу же после определения места повреждения, в муфту начинает поступать влага. В этом случае ремонт поврежденной соединительной муфты осуществляется вырезанием дефектной муфты и участков кабеля. Как правило, чем больше лежит в земле поврежденная и не отремонтированная муфта, тем длиннее приходится делать вставку кабеля для восстановления при ремонте кабельной линии.

7. РЕМОНТ КОНЦЕВЫХ МУФТ НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ

Концевые муфты наружной установки в большинстве случаев выходят из работы в дождливые периоды времени года или при большой относительной влажности воздуха и, как правило, имеют большие дефекты и разрушения внутри муфты. Поэтому поврежденная муфта обрезается, проверяется изоляция кабеля на влажность, и, если бумажная изоляция не увлажнена, выполняется монтаж муфты в соответствии с требованиями технической документации. Если длина кабеля в конце линии имеет достаточный запас, то ремонт ограничивается монтажом только концевой муфты. Если же запаса кабеля недостаточно, то на конце кабельной линии выполняется вставка кабеля необходимой длины. В этом случае необходимо монтировать соединительную и концевую муфты.

Демонтированные муфты могут использоваться для повторного монтажа. Но для этого необходимо очистить корпус и все детали муфты от сажи, промыть их бензином и просушить.

В концевых муфтах наружной установки с металлическим корпусом 1 раз в год в течение всего времени эксплуатации проверяют уплотнения н подтягивают гайки. Одновременно осматривают контактные соединения и в случае необходимости очищают контактные поверхности и подтягивают болты.

Систематически (по мере надобности согласно результатам осмотра) окрашивают места пайки, швы армировки и уплотнений эмалью ХВ-124.

Поверхность концевых эпоксидных муфт наружной установки необходимо в процессе эксплуатации (1 раз в 3-5 лет в зависимости oт местных условий) красить эмалями воздушной сушки ЭП-51 илт ГФ-92ХС. Окраску выполняют в сухую погоду, предварительно очистив поверхность муфты и изоляторов

Изоляторы концевых муфт наружной и внутренней установок, а также изоляционные поверхности концевых заделок необходимо периодически очищать от пыли и грязи тканью, не оставляющей ворсе], и смоченной в бензине или ацетоне Более частой очистке должна подвергаться концевая кабельная арматура в цехах промышленных предприятий и зонах с проводящей пылью

Периодичность протирки и очистки концевой кабельной арматуры на данной электроустановке устанавливает главный инженер местного энергопредприятия.

8. РЕМОНТ КОНЦЕВЫХ ЗАДЕЛОК

При разрушении корпуса заделки и выгорании жил в корешке ремонт заделок выполняется так же, как и ремонт концевых муфт, за исключением того, что корпус заделки и детали нельзя использовать повторно.

Ремонт концевых заделок в стальных воронках при разрушении изоляции жил выполняется в следующей последовательности- разрушенную изоляцию жил или пришедшую в негодность (загрязнение, увлажнение) удаляют с жил, сматывают один слой бумажной изоляции, производят подмотку в пять слоев с 50 %-ным перекрытием липкой поливинилхлоридной лентой или тремя слоями прорезиненной ленты с последующим покрытием изоляционными лентами или красками. Вместо указанных лент ремонт может быть выполнен с применением ленты ЛЭТСАР (два слоя) и ленты ПВХ (один слой).

При растрескивании, отслаивании, частичном уходе и значительном загрязнении заливочного состава, особенно когда эти дефекты сопровождаются заметным смещением жил между собой или к корпусу воронки (что может в свою очередь вызываться неправильным положением или отсутствием распорной пластины), следует сделать полную перезаливку стальной воронки.

Старый заливочный состав удаляется (выплавляется), воронка опускается вниз и очищается oт копоти и грязи. Производится подмотка нового уплотнения (под воронку), и воронка ставится на место.

Горловина воронки подматывается смоляной лентой, и воронка вместе с кабелем крепится к опорной конструкции хомутом. Проверяется правильность положения фарфоровых втулок. Производится заливка воронки заливочным составом (МБ-70, МБ-90).

Ремонт концевых заделок из поливинилхлоридных лент производится при наличии пропиточного состава в корешке или на жилах, при растрескивании и обрывах лент.

Технология ремонта заключается в демонтаже старых лент и подмотке на жилах новых лент ПВХ или ЛЭТСАР.

Ремонт эпоксидных концевых заделок при разрушении подмоток на жилах выполняется с демонтажем старых лент, восстановлением новых лент ЛЭТСАР и дополнительной подливкой эпоксидного компаунда с таким расчетом, чтобы ленты заходили в заливаемый компаунд не менее чем на 15 мм.

При течи пропитывающего состава по кабелю в корешке заделки обезжириваются нижняя часть заделки на участке 40-50 мм и на таном же расстоянии участок брони или оболочки (для небронированных кабелей). На обезжиренный участок корпуса заделки и примыкающий к нему участок кабеля шириной 15-20 мм накладывается двухслойная подмотка из смазанной эпоксидным компаундом хлопчатобумажной ленты. Устанавливается ремонтная форма (рис. 3), заливка которой производится эпоксидным компаундом.

Рис. 3. Установка ремонтной формы для устранения течи пропитывающего состава в месте ввода кабеля в корпус заделки:

1 - корпус заделки, 2 - ремонтная форма; 3 - место течи

Рис. 4. Установка ремонтной формы для устранения течи в месте выхода жил из корпуса заделки:

1 - ремонтная форма; 2 - место течи, 3 - корпус заделки

При нарушении герметичности в месте выхода жил из корпуса заделки обезжириваются верхняя плоская часть корпуса заделки и участки трубок или подмотки жил длиной 30 мм, примыкающие к корпусу. Устанавливается съемная ремонтная форма (рис. 5 4), размеры которой выбираются в зависимости от типоразмера заделки. Заливка формы компаундом производится так же, как и в предыдущем случае.

При нарушении герметичности на жилах обезжиривается дефектный участок трубки или подмотки жилы и накладывается ремонтная.

двухслойная подмотка из хлопчатобумажных лент с обильной обмазкой эпоксидным компаундом каждого витка обмотки или лента ЛЭТСАР в три слоя.

При нарушении герметичности в месте примыкания трубки или подмотки к цилиндрической части наконечника обезжириваются поверхность бандажа и участок трубки или подмотки жилы длиной 30 мм. На обезжиренные участки накладывается двухслойная подмотка из хлопчатобумажных лент с обильной обмазкой компаундом каждого витка подмотки. Поверх подмотки накладывается плотный бандаж из крученою шпагата и также обмазывается эпоксидным компаундом.

Правила технического обслуживания и ремонта линий кабельных, воздушных и смешанных местных сетей связи

Утверждены Министерством связи Российской Федерации Разработаны Ленинградским отраслевым научно-исследовательским институтом связи

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНЕЙНОЙ ПРОВОЛОКИ И ПРОВОДОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ЛИНИЯХ МЕСТНЫХ СЕТЕЙ СВЯЗИ

1. Таблица П. 1.1.
2. Материал и диаметры линейной и перевязочной проволоки
3. {note}Примечание. *) только для удаленных абонентов.{/note}
4. Таблица П. 1.2.
5. Конструктивные характеристики линейных изолированных проводов
6. ГТС СТС Биметалл сталемедный с резиновой изоляцией 1,2 1,2 и оплеткой из пропитанного хлопчатобумажной пряжи, марки ПСБА 1,5 1,5 Биметалл сталемедный с атмосферостойкой 1,2 1,2 резиновой изоляцией марки ПСБАР 1,6 1,6 Биметалл сталемедный с полиэтиленовой - 3,0 изоляцией марки ПСБАП и поливинилхлоридной изоляцией марки ПСБАВ - 4,0 Биметалл сталемедиый с поливинилхлоридной изоляцией марки ПСБАВ Сталь оцинкованная с полиэтиленовой - 2,0 изоляцией марки ПРСП и поливинхлоридной - 3,0 изоляцией марки ПРСВ - 4,0 Сталь оцинкованная с полиэтиленовой 1,4 1,4 изоляцией марки ППЖ и поливинилхлоридной изоляцией марки ПВЖ 1,8 1,8

   Материал и марка провода	Диаметр токопроводящей жилы, мм
   1,2	1,2

7. Таблица П. 1.3.
8. Сопротивление изоляции и электрическая прочность изоляции изолированных проводов

Характеристики опор, применяемых на столбовых линиях местных сетей связи

1. Таблица П. 2.1.
2. Характеристики железобетонных опор
3. Таблица П. 2.2.
4. Размеры промежуточных деревянных опор для линий ГТС
5. {note}Примечания: 1. Для оконечных и угловых опор следует выбирать бревна из числа имеющих наибольший диаметр.{empty_string}{empty_string}2. На линиях типа У могут применяться опоры с диаметром, увеличенным не более чем на 2 см по сравнению с указанными в таблице.{empty_string}{empty_string}3. В отдельных случаях на ГТС допускается применение бревен длиной 6,5 м с установкой их на железобетонных приставках.{/note}
6. Таблица П. 2.3.
7. Размеры промежуточных деревянных опор для линий СТС при габарите 3 м
8. Таблица П. 2.4.
9. Объемный вес бревен различных пород в полусухом состоянии

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПРИСТАВОК

Нормы электрические на постоянном токе на неуплотненные находящиеся в эксплуатации, кабельные, воздушные и смешанные линии местных сетей связи

1. 1. Нормы электрического сопротивления цепей кабельных линий приведены в табл. П.4.1.
2. Таблица П. 4.1.
3. Электрическое сопротивление 1 км цепей кабельных линий постоянному току при температуре плюс 20 °С
4. {note}*) Для кабелей типов ТП и СТП (ГОСТ 22.498-88) - 191,8{/note}
5. 2. Асимметрия (разность) сопротивлений постоянному току жил кабельной линии должны быть не более 1 % от половины величины сопротивления цепи.
6. 3. Электрическое сопротивление изоляции жил кабельных линий приведено в табл. П.4.2.
7. Таблица П. 4.2.
8. Электрическое сопротивление изоляции токопроводящих жил кабельной линии при температуре плюс 20 ºС
9. Без оконечных устройств С оконечными устройствами 1. ТГ, ТГШп, ТБ, ТБпШп, ТБГ, ТК, ТКпШп, ТСтШп,ТАШп, ТАпШп 8000 1000 2. ТПП, ТППэп, ТППБ, ТППэп, Б, ТППБТ, ТППэп БТ, ТППБбШп, ТППт, ТПВ, ТПВБГ, СТПАПП, СТПАППБ, СТПАППБТ, СТПАВ, СТПАПБП Для 100 % значений - 6500 для 80 % значений - 8000 1000 3. ТППЗ, ТППэпЗ, ТППЗБ, ТППэпЗБ, ТППЗБбШп, ТППэпЗБбШп 5000 1000 4. КТПЗБбШп 5000 1000 5. ТЗГ, ТЗБ, ТЗБп, ТЗБн, ТЗБГ, ТЗБлГ, ТЗК, ТЗКл 10000 3000 6. Для линий из кабелей марок ПРППМ и ПРПВМ находящихся в эксплуатации - до 1 года 10000 3000 - от 1 до 5 лет - 75 - от 5 до 10 лет - 10 свыше 10 лет - 3

   Марка кабеля	Сопротивление изоляции жил, МОм. км, не менее, для линий

10. {note}Примечание. Для линий с оконечными устройствами длиной менее 1 км нормы относятся ко всей длине линий.{/note}
11. 4. Нормы электрических воздушных линий приведены в табл. П.4.3.
12. Таблица П. 4.3.
13. Нормы электрические постоянному току воздушных столбовых и стоечных линий при температуре плюс 20 °С
14. Наименование параметра Норма 1 2 1. Электрическое сопротивление провода цепи, пересчитанное на 1 км длины, Ом, не более: - стального медистого диаметром: 1,5 мм 82,63 2,0 мм 46,47 2,5 мм 29,74 3,0 мм 20,65 4,0 мм 11,61 5,0 мм 7,43 - стального обыкновенного диаметром: 1,5 мм 78,10 2,0 мм 43,92 2,5 мм 28,11 3,0 мм 19,52 4,0 мм 10,98 5,0 мм 7,03 - биметаллического марки БСМ-1 диаметром: 1,2 мм 47,30 1,6 мм 26,00 2,0 мм 16,40 2,5 мм 11,10 3,0 мм 7,10 4,0 мм 4,00 - биметаллического марки БСМ-2 диаметром: 1,2 мм 58,00 1,6 мм 32,00 2,0 мм 20,00 2,5 мм 13,90 3,0 мм 9,00 4,0 мм 5,00 - биметаллического марки БСА-КПП диаметром: 4,3 мм 4,00 5,1 мм 3,00 - стального изолированного марок ППЖ и ПВЖ диаметром: 1,4 мм 110,00 1,8 мм 70,00 2. Асимметрия (разность) электрических сопротивлений проводов в рабочей цепи (на длине усилительного участка), Ом, не более: - стальные провода диаметром до 3 мм, 10 - стальные провода диаметром 4 и 5 мм 5 - провода из цветных металлов и биметаллические провода 5 3. Электрическое сопротивление изоляции провода по отношению к земле при относительной влажности воздуха 98 % и температуре плюс 20 °С, МОм.км, не менее 1 Электрическое сопротивление изоляции между проводами должна равняться сумме сопротивлений изоляции обоих проводов по отношению к земле 4. Разница электрических сопротивлений изоляции проводов при относительной влажности воздуха 98 % и температуре плюс 20 °С, %, не более 30
15. 5. Электрические параметры смешанных линий, содержащих участки кабельных и воздушных линий, должны быть не хуже однородных линий связи и соответствовать значениям, приведенным в табл. П.4.4.
16. Таблица П. 4.4.
17. Нормы электрические постоянному току смешанных линий при температуре плюс 20 °С
18. {note}Примечание. R1 - электрическое сопротивление постоянному току проводов воздушного участка линии; R2 - электрическое сопротивление постоянному току жил кабельного участка линии.{/note}

Нормы электрические на переменном токе на неуплотненные, находящиеся в эксплуатации, кабельные, воздушные и смешанные линии местных сетей связи

1. 1. Нормируемые значения рабочей емкости цепей кабельных линий приведены в таблице П.5.1.
2. Таблица П. 5.1.
3. Рабочая электрическая емкость цепей кабельных линий на частоте 800 Гц, пересчитанная на 1 км цепей
4. 2. Наибольшие допустимые нормы затухания цепей местных сетей связи приведены в таблице П. 5.2.
5. Таблица П.5.2.
6. Нормы затухания цепей местных сетей связи по участкам линейного тракта на частоте 800 Гц
7. 3. Допустимые величины переходных затуханий на ближнем конце линий местных сетей связи приведены в таблице П.5.3.
8. Таблица П. 5.3.
9. Нормы переходных затуханий на ближнем конце линий местных сетей связи на частоте 800 Гц
10. 4. Величины допустимых мощностей псофометрических и невзвешенных шумов (помех) для цепей абонентских и соединительных линий местных сетей связи приведены в таблице П.5.4.
11. Таблица П. 5.4.
12. Нормы мощностей псофометрических и невзвешенных шумов (помех) дня цепей абонентских и соединительных линий местных сетей связи

Нормы электрических характеристик усилительных (регенерационных) участков кабельных соединительных (межстанционных) линий СТС, уплотненных системами передачи (при температуре 20 °С)

1. Электрические характеристики цепей смонтированных линий из одно и двухчетверочных кабелей, уплотненных системами передачи с частотным и временным разделением каналов (ЧРК и ВРК) должны соответствовать нормам на постоянном и переменном токах:
2. - сопротивление цепей постоянному току не должно превышать значений, указанных выше в табл. П.4.1;
3. - асимметрия сопротивления постоянному току жил цепи кабельной линии должна быть не более 1,5 Ом на усилительный (регенерационный) участок;
4. - сопротивление изоляции между каждой жилой и остальными жилами, соединенными с экраном (броней) и заземлением, в зависимости от срока эксплуатации должны соответствовать значениям, приведенным в табл. П.6.1;
5. - сопротивление изоляции оболочки (шланга) относительно земли должно быть не менее 1,0 МОм.км в течение всего срока службы кабеля;
6. - рабочая емкость цепи в зависимости от срока эксплуатации, должна соответствовать значениям, приведенным в табл. П.6.2;
7. - электрическая прочность изоляции между всеми жилами, соединенными вместе, и экраном, а также каждой жилы по отношению к другим жилам, соединенным с экраном, должна быть не менее 1500 В постоянного тока;
8. - переходное затухание между цепями на ближнем конце на получастотах для цифровых систем передачи и максимальные величины затуханий регенерационных участков должны соответствовать значениям, приведенным в табл. П.6.2;
9. Таблица П. 6.1.
10. Нормы сопротивления изоляции жил кабельных цепей
11. Таблица П. 6.2.
12. Нормы рабочей емкости цепей
13. x) В скобках даны величины для кабелей, изготовленных до 01.01.87.
14. - электрическая прочность изоляции между всеми жилами, соединенными вместе, и экраном, а также каждой жилы по отношению другим жилам, соединенным с экраном, должна быть не менее 500 В постоянного тока;
15. - переходное затухание между цепями на ближнем конце на частотах для цифровых систем передачи и максимальной величины рабочих затуханий регенерационных участков должны соответствовать значениям, приведенным в табл. П.6.3;
16. Таблица П. 6.3.
17. Нормы переходного затухания между цепями на ближнем конце и максимальные величины затуханий регенерационных участков
18. - переходное затухание между цепями на ближнем конце (Ао) и защищенность на дальнем конце (Аз) во всем диапазоне используемых частот для систем передачи с частотным разделением каналов, а также максимальные величины рабочих затуханий усилительных участков должны соответствовать значениям, приведенным в табл. П.6.4.
19. Таблица П. 6.4.
20. Нормы переходного затухания на ближнем и защищенности на дальнем концах между цепями, уплотненными системами передачи о ЧРК, и максимальные величины рабочих затуханий усилительных участков

Наименьшие допустимые расстояния между кабелем связи, проложенным в грунте, или кабельной канализацией и другими сооружениями

1. при параллельном прохождении на пересечениях (по вертикали) 1 2 3 Водопровод диаметром до 300 мм включительно 0,50 0,25/0,15 То же, свыше 300 мм 1,00 0,25/0,15 Канализация, дренажи и водостоки 0,50 0,25/0,15 Теплопроводы 1,00 0,25/0,15 Газопроводы (независимо от давления) 1,00 0,50/0,15 Силовые кабели 0,50 0,50/0,15 Кабельная канализация (от блоков и колодцев) 0,25 0,1 Железные и автомобильные дороги (от края подошвы насыпи) 5,0 не менее 1 от полотна автомобильной дороги или подошвы рельсов и 0,8 ниже дна кювета при его наличии Трамвайные пути 2 от ближайшего рельса 1 ниже подошвы рельса Общие коллекторы для подземных сетей 1,0 - От красной линии домов 1,5 - Бортовой камень улицы, дороги 1,5 - Стволы деревьев 1,5 - Стены или опоры тоннелей и путеводов (на уровне или ниже оснований) 0,5 - Насыпи или бровки каналов 1,0 от подошвы насыпи или бровки канала - Оросительные каналы 1,5 от бровки каналов при непросадочных грунтах - Мачты и опоры контактной сети, сети наружного освещения и связи 0,5 - Кабели связи магистральной, внутризоновой сетей и соединительные линии местных сетей с использованием систем передачи 0,5/0,25 (при условии разработки траншей ручным способом) -/0,1 Кабели СТС с системами передачи КНК-6Т, КНК-12, ИКМ-12М и др. В одной траншее или в одном канале кабельной канализации -/0,1 неуплотненные однопарные кабели СТС 0,1/-при параллельной прокладке на длине не более 5 км совместно в одной траншее -/0,1 Кабели радиотрансляционных сетей I класса 1,0 -/0,25 Кабели радиотрансляционных сетей II класса 0,5 -/0,25 Мосты автомобильных и железных дорог через несудоходные реки 50 - 100 ниже по течению -

   Наименование сооружений	Минимальное расстояние до кабелей связи и кабельной канализации, м

2. {note}Примечание. В числителе указаны расстояния при прокладке кабелей непосредственно в грунте, а в знаменателе - в трубах, а при отсутствии дроби - в особых случаях.{/note}

Габариты подвесных кабелей

1. 1. Расстояние между двумя подвесными кабелями на их пересечении при наинизшей и наивысшей температурах 0,6 2. Расстояние по вертикали между пересекающимися кабелями связи и линией электропередачи напряжением не более 1 кВ 1,25 3. Расстояние между наинизшей точкой кабеля и коньком крыши 1,5 4. Расстояние между подвесным кабелем и головной рельса при переходе через железнодорожное полотно нормальной и узкой колеи 7,5 5. Расстояние между кабелем и канатом, несущим контактный провод электрифицированной железной дороги 2,0 6. Расстояние от кабеля на пересечении с контактными проводами трамвая или троллейбуса до головного рельса для трамвая или до поверхности дорожного покрытия для троллейбуса 8,0 7. Расстояние от земли до кабеля на переходах через шоссейные, грунтовые, полевые (степные) дороги 5,5 8. Расстояние от земли до кабеля в черте населенных пунктов 4,5 9. Расстояние от ветвей деревьев до кабеля 1,25 10. Расстояние от вершины наиболее высоких мачт судов, проходящих по данному водному пути во время наибольшего половодья, до кабеля при пересечении рек и каналов 1,0

Габаритные размеры воздушных линий местных сетей связи

1. Наименование габарита Минимальная величина, м 1 2 Расстояние от земли до нижнего провода для линий, идущих вдоль железных дорог вне населенных пунктов 2,5 Расстояние от земли до нижнего провода для линий, идущих вдоль автомобильных или грунтовых дорог вне населенных пунктов 3,0 Расстояние от земли до нижнего провода линий, проходящих в черте населенного пункта 4,5 Расстояние от земли до нижнего провода линий при пересечении автомобильных дорог 5,5 Расстояние от земли до нижнего провода абонентского ввода над тротуаром; огородом, садом 3,0 Расстояние между нижним проводом линий и головкой рельса при пересечении железнодорожного полотна нормальной и узкой колеи 7,5 Расстояние от низшей точки провода линий при пересечении рек и каналов до наиболее высоких мачт судов при высшем уровне воды 1,0 Расстояние от низшей точки провода линии до верхней точки габарита сплава при горизонте наивысшего паводка пересекаемых сплавных рек и каналов 1,0 Расстояние по вертикали от полотна дороги до оттяжки опоры при пересечении оттяжкой: - пешеходных тротуаров 3,5 - проездов 5,5 Расстояние от земли до нижнего провода линии в окне путепровода 3,0 Расстояние между низшей точкой путепровода и верхним проводом линии (при наиболее низкой температуре) 0,5 Расстояние по горизонтали между проводом линии и окном путепровода 1,25 Расстояние между нижней точкой провода линии и коньком крыши 1,5 Расстояние между нижним проводом одной и верхним проводом другой линии МТС, СТО и ГТС при их пересечении между собой для низшей и высшей температур 0,6 Расстояние между нижним проводом фидерной цепи РС и верхним проводом линии местной сети связи при их пересечении 1,25 Расстояние между осями опор линий связи, идущих параллельно друг другу при наличии на одной или обеих линиях цепей, уплотненных аппаратурой трехканальной системы, или неуплотненных цепей, а также при наличии на одной из линий цепи из цветного металла, уплотненной аппаратурой 12-канальной системы 8,5 Расстояние по горизонтали от опор линии до головки ближайшего рельса при расположении линии вдоль железной дороги 1,3 высоты надземной части опоры Расстояние по горизонтали от бровки полотна автомобильной дороги до основания опор линии, расположенной вдоль дороги Высота опоры Расстояние по горизонтали от бровки полотна автомобильной дороги до основания переходных опор (или подпор) линии, пересекающей дорогу Высота опоры Расстояние по горизонтали между ближайшим к строению проводом и вертикальной плоскостью, проходящей через край карниза, балкона, фонаря или другой выступающей части строения 2,25 Расстояние по горизонтали от подземных трубопроводов (водо-, газо-, нефте- и теплопровода, а также канализационных труб) до основания опор линии 1,0 Расстояние по горизонтали от пожарных гидрантов, колодцев (люков) и водоразборных колонок до опор линии 2,0 Расстояние от бензоколонок до опор линии 5,0 Расстояние от ветвей деревьев до проводов линии: - в городе 1,25 - в пригороде и сельской местности 2,0 Расстояние по горизонтали от подземных кабелей связи и РС до опор линии 1,0

Нормальные и максимальные длины пролетов воздушных линий местных сетей связи

1. Таблица П. 10.1.
2. Нормальная длина пролета проводов (расстояние между смежными опорами) воздушных линий
3. {note}Примечание. На абонентских линиях длина пролета может быть уменьшена так, чтобы с одной опоры выполнялось не более четырех вводов{/note}
4. Таблица П. 10.2.
5. Максимально допустимые длины пролетов столбовых воздушных линий
6. Длина пролета стоечной линии ГТС, как правило, не должна превышать 80 м. Если это невыполнимо, допускается увеличение пролета до 100 м.

Приложение
к СНиП от 07 октября 1996 года № Б/Н

1. Глубина закопки опор и приставок столбовых линий местных сетей связи
2. {note}Примечание. В слабых грунтах (категория 1) и на склонах холмов с уклоном 45° и более ямы выкапывают на 15 см глубже.{/note}

Стрелы провеса проводов

1. Таблица П. 12.1.
2. Стрелы провеса стальных и биметаллических (сталемедных) проводов диаметром 1,2 - 2,0 мм, подвешенных на столбовых опорах
3. Таблица П. 12.2.
4. Стрелы провеса стальных и биметаллических (сталемедных) проводов диаметром 2,5 - 5 мм, подвешенных на столбовых опорах
5. I II Ш 35,7 40 50 62,5 83,3 -55 -40 -25 8 10 15,5 24 42 -50 -35 -20 8,5 10,5 16,5 25,5 45 -45 -30 -15 9 11,5 18 27,5 48 -40 -25 -10 10,0 12,5 19,5 30 52 -35 -20 -5 11 14 21,5 33 56 -30 -15 0 12,5 15,5 23,5 35 59 -25 -10 5 14 17 25,5 38 63 -20 -5 10 16,5 19 28 41 68 -15 0 15 17,5 21 31 45 73 -10 5 20 19,5 23,5 34 49 78 -5 10 25 22 26,5 37 53 82 0 15 30 24,5 29,5 41 56 87 5 20 35 27,5 32 44 60 92 10 25 40 30 35 48 65 97 15 30 45 33 38 51 69 102 20 35 50 36 41 54 73 106 25 40 55 38 44 57 77 110 30 45 60 41 47 60 81 114

   Температура, °С для зоны			Стрелы провеса проводов, см, при длине пролета, м

6. Таблица П. 12.3.
7. Стрелы провеса сталеалюминиевых проводов марки БСА - КПЛ диаметром 4,3 - 5,1 мм, подвешенных на столбовых опорах
8. 1 2 3 35,7 40 50 62,5 83,3 100 -55 -40 -25 8 10 15,5 24 42 53 -50 -35 -20 9,5 10,5 16,5 25,5 46 68 -45 -30 -15 11 11,5 18 27,5 50 73 -40 -25 -10 13 12,5 19,5 30 55 78 -35 -20 -5 15 14 21,5 33 60 84 -30 -15 0 17,5 16,5 24 36 64 90 -25 -10 5 20 19 27,5 40 69 96 -23 -5 10 22,5 22 31 44 75 102 -15 0 15 25,5 26 35 49 81 108 -10 5 20 28 29 39 54 87 115 -5 10 25 32 33 43 59 92 122 0 15 30 36 38 49 63 98 128 5 20 35 39 42 52 68 104 134 10 25 40 43 46 57 74 110 141 15 30 43 46 50 60 78 116 148 20 35 50 50 54 64 83 121 153 25 40 55 53 57 67 87 125 159

   Температурная зона			Стрелы провеса провода, см, при длине пролета, м

9. Таблица П. 12.4.
10. Стрелы провеса сталеалюминиевых многожильных проводов марок АС-10, АС-16 и АС-25, подвешенных на столбовых опорах
11. I II III 35,7 40 50 62,5 83,3 -55 -40 -25 6 7 12 20 39 -50 -35 -20 6,5 8 13 22 41 -45 -30 -15 7 9 14 24 43 -40 -25 -10 7,5 10 15 27 48 -35 -20 -5 8 11 17 30 54 -30 -15 0 9 12 20 35 61 -25 -10 5 10 13 23 40 69 -20 -5 10 11 15 28 46 77 -15 0 15 13 18 33 52 85 -10 5 20 16 21 38 59 92 -5 10 25 19 25 44 67 100 0 15 30 23 30 51 74 110 5 20 35 27 34 58 81 118 10 25 40 32 39 64 88 125 15 30 45 36 44 70 95 132 20 35 50 41 49 77 108 139 25 40 55 45,5 54 85 109 146 30 45 60 51 60 92 117 153

    Температура, °С для зоны			Стрелы провеса сталеалюминиевых проводов марок АС-10; АС-16 и АС-25, при длине пролета, м

Нормы годового расхода материалов, арматуры и оборудования на эксплуатационное содержание и текущий ремонт столбовых линий

1. Таблица П. 13.1.
2. Материалы, арматура и оборудование на эксплуатационное содержание и текущий ремонт опор столбовых линий
3. 1 2 3 1. Краска для нумерации опор кг 0,10 2. Болты с гайками и шайбами кг 0,35 3. Гвозди толевые кг 0,015 4. Глухари шт. 0,39 5. Железо кровельное для нумерации опор, пропитанных масляными антисептиками кг 0,06 6. Краска разная кг 0,03 7. Олифа кг 0,032 8. Подкосы шт. 0,132 9. Приставки железобетонные для укрепления опор: одинарные шт. 0,88 двойные шт. 1,72 10. Проволока - катанка для хомутов кг 5,0 11. Проволока оцинкованная диаметром 4 - 5 мм для оттяжек, заземлений, молниеотводов кг 0,6 12. Проволока печная для бандажей кг 0,04 13. Столбы для замены опор шт. 0,87 14. Столбы для укрепления опор подпорами шт. 0,36 15. Сталь полосовая кг 0,06 16. Лес пиленый для площадок и желобов м3 0,004 17. Траверсы деревянные шт. 0,44 18. Шурупы для сшивания желобов кг 0,003 19. Шпаклевка для желобов кг 0,006 20. Битум плавленный для гидроизоляции бандажный способ кг 0,524 длительное вымачивание кг 0,150 21. Битум растворимый для гидроизоляции: бандажный способ кг 0,243 длительное вымачивание, «осмос» кг 0,78 22. Растворитель (керосин, сольвент - нафта) для гидроизоляции: бандажный способ кг 0,135 длительное вымачивание, «осмос» кг 0,420 23. Толь (рубероид, битуминизированцая бумага и др.) м2 0,374 24. Фтористый натрий: бандажный способ; кг 0,75 «осмос» кг 3,0 25. Экстракт сульфидных щелоков: бандажный способ кг 0,09 «осмос» кг 0,36
4. Таблица П. 13.2.
5. Материалы и арматура на эксплуатационное содержание и текущий ремонт проводов столбовых линий
6. Наименование Единица измерения Норма годового расхода на 1 км линии 1 2 3 1. Веревка блочная, кг 0,013 2. Изоляторы фарфоровые: ТФ-20 шт. 0,71 ТФ-12,ТФ-16 шт. 0,76 3. Каболка кг 0,014 4. Кронштейн для скрещивания шт. 0,005 5. Крюк стальной шт. 0,064 6. Крюк подвесной шт. 0,01 7. Лента медная (фольга) для вязки биметаллических проводов кг 0,006 8. Лента алюминиевая (фольга) для вязки сталеалюминиевых проводов кг 0,003 9. Лак асфальтовый кг 0,006 10. Мраморная мука кг 0,05 11. Накладка для скрещивания шт. 0,01 12. Припой ПОССу-40-2 кг 0,003 13. Припой ПОССу-30-2 кг 0,001 14. Проволока стальная линейная диаметром, мм: 5 кг 0,21 4 кг 0,50 3 кг 0,50 2 кг 0,51 1,5 кг 0,75 15. Проволока стальная перевязочная диаметром, мм 2,5 кг 0,15 2 кг 0,12 1,2 - 1,5 кг 0,04 16. Проволока медная линейная диаметром, мм: 4 кг 0,20 3 - 3,5 кг 0,19 17. Проволока медная перевязочная диаметром, мм: 2,5 кг 0,17 2 кг 0,13 1 кг 0,05 18. Проволока биметаллическая (сталемедная) линейная, диаметром, мм: 4 кг 0,29 3 кг 0,27 2 кг 0,20 1,2 кг 0,30 19. Проволока биметаллическая (сталемедная) перевязочная, диаметром, мм: 2,5 кг 0,16 2,0 кг 0,13 20. Проволока сталеалюминиевая линейная кг 0,90 21. Проволока алюминиевая перевязочная диаметром 3 мм кг 0,10 22. Сжим контрольный шт. 0,01 23. Спички к термопатронам шт 0,5 24. Термопатрон шт. 0,35 25. Трубки медные для медных и биметаллических проводов шт. 0,085 26. Трубки алюминиевые шт. 0,05 27. Штыри с гайками и шайбами шт. 0,04 28. Кроссировочный провод для кабельных ящиков м 0,073 29. Провод для абонентских вводов СТС м 1,362 30. Лента поливинилхлоридная кг 0,013
7. {note}Примечание к Приложению 13.{empty_string}{empty_string}Все перечисленные в Приложении 13 годовые нормы расхода материалов рассчитаны для столбовых воздушных линий электросвязи, еще 20 опор на километр, при среднем долголетии опор (19 лет) и среднем воздействии атмосферно-климатических условий и агрессивной среды. При определении потребности в материалах наиболее существенные особенности столбовых воздушных линий местных сетей связи и условий их эксплуатации учитываются при помощи соответствующих поправочных коэффициентов.{/note}
8. Таблица П. 13.3.
9. Коэффициенты качественного состава опор воздушных линий местных сетей связи
10. Наименование областей, краев, республик Поправочные коэффициенты 1. Архангельская, Вологодская, Ленинградская, Новгородская, Псковская, Республика Карелия, Тверская, Калужская, Костромская, Ярославская, Нижегородская, Пермская, Республика Марий Эл, Липецкая, Волгоградская, Республика Калмыкия-Хальм Танги, Пермская, Екатеринбургская, Удмуртская Республика 1,36 2. Брянская, Владимирская, Ивановская, Орловская, Рязанская, Смоленская, Чувашская Республика, Воронежская, Курская, Тамбовская, Астраханская, Самарская, Пензенская, Саратовская, Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Краснодарский, Ростовская, Чеченская Республика, Ингушская Республика, Курганская, Оренбургская 1,27 3. Мурманская, Республика Коми, Московская., Тульская, Республика Мордовия, Белгородская, Ульяновская, Республика Дагестан, Кабардино-Балкарская Республика, Челябинская, Кемеровская, Новосибирская 1,19 4. Ставропольский, Республика Алтай, Омская, Тюменская 1,12 5. Томская, Красноярский, Иркутская, Читинская, Республика Бурятия, Республика Тува, Приморский, Хабаровская, Амурская, Камчатская, Магаданская, Сахалинская, Республика Саха (Якутия) 1,06
11. Одновременное воздействие разнородных поправочных коэффициентов (количественного и качественного состава опор, коэффициента агрессивности) учитывается умножением нормы расхода материала на произведение соответствующих поправочных коэффициентов.

1 2 3 АРМАТУРА 1. Болты диаметром 10 - 12 мм длиной 250 - 400 мм с шайбой и гайкой шт. 1,0 2. Втулка 9 - 11 мм шт. 2,5 3. Колпачок оцинкованный шт. 1,4 4. Копыто чугунное шт. 1,2 5. Планки отходные шт. 0,5 6. Проволока стальная оцинкованная диаметром, мм: 2 кг 1,7 5 кг 1,8 4 кг 1,6 7. Стойки трубчатые: 1×2; 2×2; 6×2; 10×2 шт. 0,5 8. Струбцина с колодками и гайками шт. 0,8 9. Хомут для крепления стоек шт. 0,8 10. Штыри: промежуточные шт. 2,5 с накладками, гайками и болтами стальные с гайками к траверсам шт. 0,8 11. Канат стальной м 2 МАТЕРИАЛЫ 12. Войлок для прокладки под копыта кг 0,4 13. Гвозди 25 - 150 мм кг 0,4 14. Доски толщиной 30 - 40 мм м2 1 15. Железо кровельное кг 1,6 16. Замазка кг 9,5 17. Краска серая масляная кг 2,9 18. Олифа кг 0,8 19. Сурик кг 0,2

Таблица П. 14.2.

Арматура и материалы на эксплуатационное содержание и текущий ремонт проводов стоечных линий

14. Ключ шведский № 4 шт. 1 15. Когти монтерские облегченные для деревянных опор пара 1 16. Когти монтерские для железобетонных опор пара 1 17. Кувалда 1,5 кг шт. 1 18. Кусачки боковые 130 мм шт. 1 19. Кусачки торцевые 185 мм шт. 1 20. Лапка (машинка) для заделки оттяжек шт. 1 21. Лом шт. 1 22. Лопата торцевая шт. 1 23. Лопата совковая шт. 1 24. Машинка для чистки изоляторов шт. 1 25. Молоток слесарный 400 г шт. 1 26. Напильник трехгранный, шт. шт. 1 27. Нож монтерский слесарный шт. 1 28. Ножовка по дереву шт. 1 29. Отвертка 2/90 мм шт. 1 30. Отвертка 6 - 8/150 мм шт. 1 31. Очки предохранительные шт. 1 32. Очки защитные от солнца шт. 1 33. Паяльник электрический 36 В шт. 1 34. Переносная лампа в комплекте с понижающим трансформатором на 36 В шт. 1 35. Перчатки резиновые пара 1 36. Пила поперечная шт. 1 37. Плоскогубцы 175 мм шт. 1 38. Плоскогубцы комбинированные шт. 1 39. Пояс предохранительный с цепью и карабином шт. 1 40. Регулировка шт. 1 41. Регулировка комбинированная с чистоделом шт. 1 42. Резиновые калоши диэлектрические пара 1 43. Рейка и динамометр для определения стрелы провеса шт. 2 44. Рогач шт. 1 45. Рулетка стальная шт. 1 46. Станок ножовочный по металлу с набором полотен шт. 1 47. Струг шт. 1 48. Сумка для инструмента шт. 1 49. Сучкорез шт. 1 50. Трафарет букв и цифр компл. 1 51. Тюрфель шт. 1 52. Флейц 50/125 мм шт. 1 53. Фонарь карманный шт. 1 54. Щетка стальная шт. 1 55. Шило прямое шт. 1 56. Шлямбур 30/600 мм шт. 1 57. Щуп для контроля столбов шт. 1 58. Щуп для определения зазоров шт. 1 59. Электродрель на 220 В с комплектом сверл шт. 1

1. {pre}Наряд № _______________ «_____»_________ 197___ г. Кому _______________ бригадир ____________ Начало работы __________ 97 __ г. (узел, уч-к службы) На выполнение работ _______________ Конец работы ________________ 197 __ г. (наименование объекта) Дефекты и недоделки Оценка качества работ Предложения комиссии Председатель комиссии Члены комиссии:{/pre}

Предисловие
1. Общие указания
1.1. Основные положения по устройству и эксплуатации линий местных сетей связи
1.2. Состав линейных сооружений местных сетей связи
2. Характеристики оборудования, кабелей, проводов и арматуры, применяемых на линиях местных сетей связи
2.1. Кабели и провода
2.1. Кабели и провода
2.2. Оконечные кабельные устройства
2.3. Опоры и приставки воздушных линий
2.4. Линейная арматура
3. Основные эксплуатационно-технические требования к линейным сооружениям местных сетей связи
3.1. Общие требования
3.2. Требования к кабельным линиям, кабельным вводам и оконечным кабельным устройствам
3.3. Требования к воздушным столбовым линиям
3.4. Требования к воздушным стоечным линиям
3.5. Требования к защите линейных сооружений местных сетей связи от опасных напряжений и токов
4. Организация технической эксплуатации линейных сооружений местных сетей связи
4.1. Общие положения
4.2. Методы технической эксплуатации линейных сооружений городских телефонных сетей
4.3. Методы технической эксплуатации линейных сооружений сельских телефонных сетей
4.4. Планирование, контроль и учет выполненных работ
4.5. Техническое оснащение линейных подразделений
4.6. Техническая документация
4.7. Надзор за сохранностью линейных сооружений и техника безопасности
5. Техническое обслуживание линейных сооружений
6. Устранение повреждений кабельных, воздушных и смешанных линий
7. Текущий ремонт линейных сооружений
8. Капитальный ремонт линейных сооружений
Приложение 1 Характеристики линейной проволоки и проводов, применяемых на линиях местных сетей связи
Приложение 2 Характеристики опор, применяемых на столбовых линиях местных сетей связи
Приложение 3 Габаритные размеры железобетонных приставок
Приложение 4 Нормы электрические на постоянном токе на неуплотненные находящиеся в эксплуатации, кабельные, воздушные и смешанные линии местных сетей связи
Приложение 5 Нормы электрические на переменном токе на неуплотненные, находящиеся в эксплуатации, кабельные, воздушные и смешанные линии местных сетей связи
Приложение 6 Нормы электрических характеристик усилительных (регенерационных) участков кабельных соединительных (межстанционных) линий СТС, уплотненных системами передачи (при температуре 20 °С)
Приложение 7 Наименьшие допустимые расстояния между кабелем связи, проложенным в грунте, или кабельной канализацией и другими сооружениями
Приложение 8 Габариты подвесных кабелей
Приложение 9 Габаритные размеры воздушных линий местных сетей связи
Приложение 10 Нормальные и максимальные длины пролетов воздушных линий местных сетей связи
Приложение 11 Глубина закопки опор и приставок столбовых линий местных сетей связи
Приложение 12 Стрелы провеса проводов
Приложение 13 Нормы годового расхода материалов, арматуры и оборудования на эксплуатационное содержание и текущий ремонт столбовых линий
Приложение 14 Нормы годового расхода арматуры и материалов на эксплуатационное содержание и текущий ремонт стоечных линий
Приложение 15 Перечень инструментов и оборудования для электромонтеров, обслуживающих воздушные линии
Приложение 16 Перечень основных инструментов для участкового электромонтера
Приложение 17 Форма наряда на текущий ремонт линейных сооружений
Приложение 18 Форма акта на приемку работ по текущему ремонту линейных сооружений